DL_T 1035.4-2018循环流化床锅炉检修导则 第4部分：锅炉灰渣冷却及输送系统检修.pdf

ICS 27.100F 23DL备案号：690282019中华人民共和国电力行业标准DL/T 1035.4—2018代替 DL/T 1035.4 — 2006循环流化床锅炉检修导则第4部分：锅炉灰渣冷却及输送系统检修Guideline for maintenance of circulating fluidized bed boilerPart 4: The maintenance of bottom ash cool and discharge system2018-12-25发布2019-05-01实施国家能源局发布 DL/T 1035.4—2018目次前言.II范围规范性引用文件3冷渣器系统的检修输渣机系统的检修5查仓系统的检修106床料添加系统的检修 DL /T 1035.4—2018a)检查齿轮的瞻合、磨损情况。b）内部清洗。4.2.2.2质量要求齿轮啮合良好，无严重磨损。b）清洗干净。4.2.3复装与试运4.2.3.1工艺要点a）按拆卸的反序进行复装。b）加油。c)全部恢复后，送电试运。d)检查轴承温度和刮板跑偏，刮板跑偏时应进行调整。4.2.3.2质量要求a)密封填料严密不漏，以防受潮。b）油质合格。转动无异声。d）刮板运行平稳，无跑偏。4.3链斗输送机4.3.1检查4.3.1.1工艺要点a)解体链斗输送机。b)检查链斗和轴承的磨损变形情况。c）清洗检查主动、从动轴轴承，并测量间隙。d)检查前后传动轴无装纹、弯曲现象，检查传动轮的磨损情况，磨损严重时应更换，e)检查链斗、轴承和导轨的磨损情况，测量导轨与轴承的间隙。4.3.1.2质量要求a)链斗变形符合制造厂家规定，一般变形量不超过10%，磨损达2/3厚度时，应进行更换。b)轴承无变色、裂纹等缺陷。c)前后传动轴无弯曲。d)链斗、轴承和导轨无磨损，导轨与轴承的间隙符合制造厂家的要求。4.3.2减速器检修4.3.2.1工艺要点a)检查齿轮的喷合、磨损情况。b)内部清洗。4.3.2.2质量要求齿轮啮合良好，无严重磨损。b）清洗干净。4.3.3复装与试运4.3.3.1工艺要点96 DL/T 1035.4—2018a)按拆卸的反序进行复装。b)加油。c)全部恢复后，送电试运。检查轴承温度和链斗倾斜，链斗倾斜时应进行调整。e)检查齿轮的啮合情况。4.3.3.2质量要求a)密封填料严密不漏，以防受溯。油质合格。转动无异声。d)轴承温度符合制造厂家的规定值。e)链斗运行平稳，无倾斜。f)齿轮瞻合良好。4.4斗式提升机4.4.1检查4.4.1.1工艺要点a)解体斗式提升机。b)检查主轴对水平面的平行度。c)检查链条的整体磨损情况，更换磨损严重的部件。d)清洗检查主动、从动轴轴承，并测量间隙。e)检查前后传动轴无裂纹、弯曲现象，检查传动轮的磨损情况，检查料斗的磨损情况，有破损的予以更换。f)检查链轮的磨损情况，必要时更换。g)检修门、叉观察门开启灵活，密封性好。4.4.1.2质量要求a)要求平行度不超过0.3/1000b)如果整体拉长严重，需更换整体链条，链条插销磨损超过1/2时应更换。c)轴承无变色、裂纹等缺陷。(P前后传动轴无弯曲，磨损严重时应更换e)料斗变形符合制造厂家规定，一般变形量不超过10%，磨损达到2/3应更换。链轮必须成对更换，键槽要匹配加工。g)检修门保证检修方便，便于装卸料斗。4.4.2减速器检修4.4.2.1工艺要点a)检查齿轮的吨合、磨损情况。内部清洗。4.4.2.2质量要求a)轮啮合良好，无严重磨损，b)清洗干净。4.4.3复装与试运4.4.3.1工艺要点 DL / T 1035.4 2018a)按拆卸的反序进行复装。b）加油。c)全部恢复后，送电试运。(p检查轴承温度和链斗倾斜，链斗倾斜时应进行调整。e)检查齿轮的啮合情况。4.4.3.2质量要求a)密封填料严密不漏，以防受潮。b)油质合格。c)转动无异声，d）轴承温度符合制造厂家的规定值。e)链斗运行平稳，无倾斜。f)齿轮合良好。5渣仓系统的检修5.1渣仓5.1.1仓体检修5.1.1.1工艺要点a)挖换补焊磨损超标部位钢板。b)检查仓体的磨损情况。c)检查耐磨材料有无脱落、变形现象。5.1.1.2质量要求a)仓体磨损超过2/3时，要予以大面积更换。b)耐磨材料有脱落，予以修补。5.2布袋除尘器5.2.1滤袋更换5.2.1.1工艺要点a)内部清灰，检查滤袋。b)拆除旧滤袋，装入新滤袭，！更换过程中应防止工器具坠落。c)滤袋夹安装位置符合制造厂家规定，笼骨固定牢固。5.2.1.2质量要求a)滤袋无破损、堵塞。b)新滤袋应耐高温、耐磨、耐腐蚀，规格符合设计要求，平滑、无皱裙。c)笼骨安装牢固，无松动、垂斜，笼骨开焊或变形时应更换。5.2.2文丘里管检查5.2.2.1工艺要点a)打开项部法兰盖，清除积