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浅析电气自动化技术 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：浅析电气自动化技术 2 1电气自动化技术在我国钢铁生产企业的应用现状分析 2 1.1可编程逻辑控制器 2 1.2电气元件 2 1.3检测设备 3 2对于轧钢生产线的介绍 3 2.1加热炉介绍 3 2.2对于轧机设备的分析 4 3轧钢电气自动化技术的综合分析 4 3.1控制系统 4 3.2合理控制速度级配 5 3.3调速装置的直流性分析结合我厂实际来看 5 4轧钢电气自动化技术创新研究 5 4.1形成控制体系 5 4.2输入输出集中监控 6 4.3远程智能输入输出 6 文2：浅析电气自动化技术发展与应用 6 一、电气自动化在电力系统中的应用 7 二、电气自动化在我国的发展方向 9 三、对我国电气自动化发展评价 10 四结束语 11 原创性声明（模板） 11 正文 浅析电气自动化技术 文1：浅析电气自动化技术 1电气自动化技术在我国钢铁生产企业的应用现状分析 我国引入电气自动化技术来提高轧钢工艺的精度以及成品的质量时间较早，在漫长的发展历程之中，电气自动化技术已经深入到钢铁生产企业的每一个角落，大到成套机械设备的控制，小到电器元件的使用，都能看到电气自动化技术的身影。 1.1可编程逻辑控制器 目前国内钢铁企业使用较多的一项自动化控制技术就是可编程逻辑控制技术，也就是常说的PLC技术。该项技术具有高度的稳定性，而且简易性的操作也为生产效率的提高贡献不小。 并且该项技术对于工作条件的要求并不高，较比于其他控制系统具有明显的低成本、高效率的特点。对于该项技术设备的使用主要是在轧钢工艺流程的蓄热式加热炉燃烧控制、汽化冷却控制、微张力控制、活套控制、轧件跟踪、轧机控制、飞剪控制、抛钢裙板控制等环节。PLC技术的使用使得钢铁生产流程的效率得到了大大的提升，而且还在很大程度上保证了成品钢材的质量和尺寸控制精度。PLC控制是目前国内钢铁企业节约生产资源，提高经济效益的有效途径。 1.2电气元件 传感器、继电器、直流调整装置和变频器等电气元件在轧钢生产工艺中极为常见。许多电气元件的使用使得轧钢生产工艺的每一个细小的环节都能够做到实时有效的监控，控制精度达到毫秒级，甚至微秒级，从而有效的保证成品钢材的质量。 例如传感器，这类电气元件应用在整条生产线的许多环节，承担着接收、传导生产线运转情况的职能，如压力传感器、温度传感器、流量计等等，都是这类电气元件的应用代表。各类电气元件的使用不仅提高了轧钢生产工艺的精度以及产生品的质量，同时也有效的保护了各生产设备，降低了维护的费用。而且很多有关于环境监测和保护的电气元件更是大大的提高了钢铁企业社会效益，让钢铁企业能够更好的服务社会，促进经济发展。 1.3检测设备 钢铁生产企业不仅要从生产过程保证成品钢材的质量，同时也要从成品质量检验方面保证质量。在这个环节之中，电气自动化设备的应用更是无处不见，比如钢坯探伤机、高温计、测径仪等。对于钢材质量的保证要遵循全过程控制原则，即要从原材料检测到最终成品检验的全程监控。 例如在钢材轧制成型过程中，利用测径仪，对钢材成品进行红外线扫描，用计算机成像并且进行分析其尺寸精度。这个过程显著的提高了钢材成品的质量和精度，也大大提高了检测的效率。而且检测设备不仅用于钢材成品的质量检验，也包括对于环境的检测和监测。钢铁企业在生产过程中会对周围的空气环境造成影响，例如在加热过程中会使用高炉和转炉煤气，通过煤气报警仪检查周围煤气浓度，避免煤气泄漏造成人员安全事故。并且通过氧化锆的使用，检测烟气含氧量，控制燃烧和减少环境污染，加强这方面的监测和检测也是提高钢铁企业社会效益和环境效益的重要举措。 2对于轧钢生产线的介绍 2.1加热炉介绍 我厂使用加热炉型号是180t/h蓄热步进梁式。 这种加热炉的一个特点就是它的加热方式是以蓄热式燃烧为主的，主要的燃烧燃料是高炉和转炉煤气，这种煤气的燃烧效果十分显著，可以有效满足加热炉的加热要求，从它的加热作用来看，它是在对煤气和空气进行双蓄热预热的作用来保证两者的温度都在1000℃左右，这个温度范围最大的好处就是可以起到节能作用，减少燃料的使用量。 此外，这种加热方式还可以在很大程度上保证加热炉内的温度是均匀的，也就可以有效避免局部温度过高现象，从而起到加热工艺改善的作用，有利于轧钢产品质量的提升，避免了氧化烧损，延长加热炉使用时间。 2.2对于轧机设备的分析 什么是轧机？从钢铁企业的实际生产过程来看，它属于是各种金属制品加工形成的必需设备之一，它属于是一个综合性概念描述，涉及到轧材制成整个环节的所有设备，不过常见的轧机主要还是