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钢筋气压焊焊接施工方案 一、编制说明 建工·景苑住所楼基础筏板钢筋工程，裙楼基础底板基层钢筋为￠ 16双向配筋，上层钢筋为￠14双向配筋；主楼基础为￠20双层双向 配筋，均为Ⅲ级钢，＜Φ18均采纳气压焊连接。 二、编制依照： 1．平顶山建工·景苑工程施工图纸 2．《钢筋焊接及查收规程》JGJ18-2003三、施工流程 以主、裙楼后浇带为界限区分为三个施工段： 北裙楼为第Ⅰ施工段； 主楼为第Ⅱ施工段；(以膨胀带为界限分2个检验批)，第1个检验批包含2-1轴～2-22轴南裙楼 南裙楼（2-1轴以西部分）为第Ⅲ施工段； 四、施工工艺 1、工艺流程 检查设备、气源→钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→试焊、作试件→施焊→卸掉夹具→质量检查 2、焊接设备 钢筋气压焊设备采纳氧、乙炔供气设备、加热器、加压器及钢筋卡具等，钢筋气压焊接机采纳GQHⅡ-。 3、焊接工艺 ）焊前准备 钢筋下料要用砂轮锯，不得使用切断机，省得钢筋端头呈马蹄形而没法压接。 ②钢筋端面在施焊前，要用角向磨光机打磨见新。边棱要合适倒角， 端面要平，禁止有凹凸及中洼现象。钢筋端面基本上要与轴线垂直。 接缝与轴线的夹角不得小于70o；两钢筋对接面缝隙不得超出3mm。③钢筋端面周边50-100mm范围内的铁锈、油污、水泥浆等杂物一定除掉干净。 ④两根被连接的钢筋用钢筋卡具对正夹紧。 ）施工重点 钢筋气压焊的工艺过程包含：顶压、加热和压接过程。气压焊时，应依据钢筋直径和焊接设备等详尽条件采纳等压法、二次加压法或三次加压法焊接工艺。 ①两钢筋安装后，预压顶紧。预压力宜为10Mpa，钢筋之间的局部 缝隙不得大于3mm。 ②钢筋加热早期应采纳炭化焰（还原焰），对准两钢筋接缝处集中加热，并使其淡白色的羽状内焰包住缝隙或伸入缝隙内，并一直不走开接缝，以防范压焊面产生氧化。待接缝处钢筋红黄，随即对钢筋加第二次加压，直至焊口缝隙完整闭合。应注意：炭化焰若为黄色，说明乙炔过多，一定合适减少乙炔量，不得使用炭化焰外焰加热，禁止用汽化节余的氧化焰加热。 ③在确认两钢筋的缝隙完整粘合后，应改用中性焰，在压焊面中心 1-2倍钢筋直径的长度范围内，平均摇动往反加热。摆幅有小到大，摆速逐渐加大，使其达到压接温度（1150-1300℃）。 ④当钢筋表面变为炽白色，氧化物变为芝麻粒大小的灰白色球状物， 既而齐集成泡沫状并开始随加热器的摇动方向挪动时，则边加热 边进行第三次加压，先慢后快，达到30-40Mpa，使接缝处隆起的 直径为倍母材直径、变形长度为母材直径倍的 鼓包。 在合理采纳火焰的基础上，气压焊接时间：对直径16-25mm的钢筋为1-2min。 ⑤压焊后，当钢筋火红消逝，即温度为600-650℃时，才能排除压接器上的卡具。 ⑥在加热过程中，假如火焰忽然中断，发生在钢筋接缝已完整闭合此后，即可连续加热加压，直至完成所有压接过程；假如火焰忽然中断发生在钢筋接缝完整闭合从前，则应切掉接头部分，重新压接。 4、气压焊接头质量检验 1）取样数目 气压焊接头应逐一进行外观检查。要进行力学性能试验时，300个接头为一批，应从每批接头中随机切取3个接头做拉伸试验；3个接头做曲折试验 2）外观检查 气压焊接头外观检查结果应吻合以下要求： ①偏爱量e不得大于钢筋直径的0.15倍，且不得大于4mm。当大 于规定值时，应切除重焊； ②两钢筋轴线弯折角不得大于4o，当大于规定值时，应重新加热 更正； ③镦粗直径dc不得大于钢筋直径的1.2倍，当小于此规定值时，应重新加热镦粗； ④镦粗长度Ic不得小于钢筋直径的1.2倍，且突出部分缓和圆滑。 当小于此规定值时，应重新加热镦长； ⑤压焊面偏移dh不得大于钢筋直径的0.2倍。 ⑥钢筋压焊区表面不得有横向裂纹或严重烧伤。 3）拉伸试验 气压焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度不得小于该级别 钢筋规定的抗拉强度，并应断于压焊面以外，呈延性断裂。当有 1个 试件不吻合要求时，应切取6个试件进行复验；复验结果，当仍有 1 个试件不吻合要求，应确认该批接头为不合格品。 4）曲折试验 气压焊接头进行曲折试验时，应将试件受压面的突出部分除掉， 并应与钢筋表面面平齐。弯心直径应比原材弯心直径增添1倍钢筋直 径，曲折角度均为90o。 曲折试验可在全能试验机、手动或电动液压曲折试验器长进行； 压焊面处应在曲折中心点，弯至90o，3个试件均不得在压焊面发生 破断。 当试验结果有1个试件不吻合要求，应再切取6个试件进行复验。 复验结果，当仍有1个不吻合要求，应确认该批接头不合格品。