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仓储系统规划设计的方案 ?关于仓储的两种观点： 1、它是一种资产，用来预防预测的误差、机床的故障、供应商延期交货。库存是缓冲器，是保证连续生产的重要环节。 2、它是生产过剩所引起的浪费的直接表现。库存的存在掩盖了生产管理的许多问题，应尽一切努力减少库存。仓储系统规划设计 2002.102 仓储系统规划设计 讨论：上述两种观点对企业的经营生产产生了什么样的影响？库存到底是如何产生的？问题：该不该有库存？ （委托—代理机制不完善）该有什么样的库存？ （仓储规划设计、仓储管理）观点1：企业过程中充满了效益背反现象观点2：库存并不是简单的资源储备缓冲器或浪费问题2002.103 目录 仓储的基本知识仓库的选址库容量设计库房设计、通道设计仓储优化布置技术2002.104 仓储的基本知识 一、仓储系统的主要环节： 仓储系统围绕物资储存而开展一系列业务活动，这些活动可分为三个阶段实现： 1、物资的验收入库——包括物资接运、验收、办理入库手续等。 2、物资的储存保管——即根据各物资的性能特点，结合具体自然条件，来确保库存物资的完好程度。影响物资储存的因素主要有：物资本身的性质、2002.105 影响物资储存的因素主要有：物资本身的性质、储存时间的长短和储存环境（防腐、防锈、防虫）。物资储存的核心工作是合理存放的问题，以确保物资不损坏和易于提取。 3、物资的出库发运——一般有两种情况，一种是用料单位凭调拨单自提，一种是仓库发运。物资出库一般要遵循“先入先出”的原则。仓储的基本知识 2002.106 核对出库凭证车站码头提货或专线接车清仓盘存检查维护保养码垛垫或密封建立帐卡档案检验实物核对资料验收准备短途运输和库内搬运代办托运包装送料领料复核备料代运点交清理出库保管保养验收内部交接接运入库出库发运保管2002.107 二、仓库类型：1、按保管形态分：普通仓库；恒温仓库；冷藏仓库；露天仓库。2、按产品流程分：原料仓库；在制品仓库；成品仓库。3、按堆放形式分：无货架仓库；货架仓库（普通货架、移动货架、流动货架）。4、按机械化程度分：人工仓库、机械化仓库、自动化仓库、集成自动化仓库、智能自动化仓库5、配送中心：连接生产和消费的流通部门。仓储的基本知识 2002.108 2002.109 2002.1010 AS/RS自动存取系统2002.1011 定量定货模式仓储的基本知识 2002.1012 仓储的基本知识 2002.1013 三、仓储理论研究与应用发展多阶段离散批量模型（考虑了品种、工序、生产进度安排）经济订购批量模型（ ）MRPⅡ精益生产模式（LP）JITERP仓储的基本知识 2002.1014 仓库的选址 一、仓库位置合理设置原则： ①保证生产经营需要（规模）； ②自身经济效益（设备利用、库房设计）； ③安全（物资安全、物资对企业安全）。 常见问题： 1、缺乏充分的调查，凭主观意愿作决定； 2、忽视自然条件、运输条件； 3、缺乏长远考虑，场址限制了发展。2002.1015 二、考虑因素： 1、地区选择 ?自然条件（温度、湿度） ?经济条件（基础设施、已形成的物流格局） ?社会因素（政策、文化）2、地点选择 ?运输条件（仓库与生产单位运输距离及公路情况） ?环境条件（防辐、防尘、防风、防湿） ?公共设施条件（供电、供水） ?地理条件（场形平缓、留有发展余地） ?地质水文条件（地基承载力、古墓、地下水、滑坡）2002.1016 三、场址选择的分析方法： 1、地区选择：主要有优缺点比较法（列出主要影响因素，对比技术条件、建设费用和经营条件）和加权因素法。 加权因素法的基本步骤： （1）选择有关评价因素，并列成因素清单 （2）根据选择的因素的重要程度，给予适当权数（一般取为0—10） （3）对拟定方案中的因素打分（一般取A=4，E=3，I=2，O=1，U=0） （4）用每个因素的权数分别乘以该因素的评分，得因素分数 （5）各拟定方案的因素分数比较，得最优方案。练习：用加权法判断本厂的位置选择是否合理若建配送中心，应在哪儿？2002.1017 2002.1018 2、地点选择：常用线性规划法（解决复合设施的选址问题）和重心法（根据重心原理确定场址的具体位置）。 重心法的基本条件和计算式： 如果生产费用中运输费用是一个很重要的因素，而且多种原材 料由多个地点供应，则用重心法是是一种简单易行的方法。W1W4W3W2●P1(x1,1/1)P3(x3,1/3)其基本算式为：其中：X i,Yi为每个供应点的坐标；W i为每个点的供应量（每年） 上式也可采用实验模型的方式更简单的完成2002.