物流系统规划与设计下.pptxVIP

物流系统规划与设计下;第一节 普通仓库的布置规划与设计;普通仓库规划与设计的主要内容;;二．仓库储存区域空间规划;2．仓库储存区域面积的计算; (1) 荷重计算法 ;举例: 某建材公司计算建造一座建筑材料仓库，年入库量为20000吨，一年中工作300天，物料平均储备期50天,有效面积上平均货重0.7吨/平方米,仓库利用系数为0.4, 试用荷重计算法求仓库面积。 解：根据题目中给出的条件，有 Q=20000，T0=300 T=50，α=0.4, q=0.7 仓库面积: 仓库面积为11905(平方米);(2) 托盘尺寸计算法;①托盘平置堆码;②托盘多层叠堆;③托盘货架储存计算法;由于货架储存系统具有分区特性，每区由两排货架及存取通道组成，因此由基本托盘占地面积再加上存取通道空间，才是实际储存区域面积，其中存取通道空间需视叉车是否作直角存取或仅是通行而异。 而在各储存货架位内的空间计算，应以一个货格为计算基准，一般的货格通常可存放两个托盘。下图为储存区域面积的计算方法。;图中符号说明：;;4．柱子间距设计;求柱子间距： Wc＝W×N十Ct×(N-1)十2×Cg;(2) 根据储存设备的种类及尺寸确定柱子间距;① 托盘货架宽度方向往子的排列;②托盘货架长度方向柱子的排列 ;5．库房高度规划;（1）采用地面层叠堆码时，梁下有效高度的计算;（2）采用货架储存时，梁下有效高度的计算;6．储存空间的有效利用 ;第二节 自动化仓库的规划与设计;一、自动化仓库的概述; 2、自动化仓库的基本组成;3、自动化仓库的分类;;通常，单元货格式货架仓库，有如下一些概念与术语：;;;4、自动化仓库的优点;;二、立体仓库规划设计步骤与内容;1、规划的准备阶段;2、规划设计阶段主要内容;三．单元式立体仓库的设计;;;2、 仓库总体尺寸的确定;货架总体尺寸的确定方法;;[2]、动态法确定货架尺寸;试算法步骤;3、计算平均作业周期;;;;案例:;(1)根据单作业公式:TMS=TP1+TP2+2TF+TA;由 TP1P2=max[(P2L-P1L)/VL, (P2H-P1H)/VH] =max{[(2/3×80)/100-(1/5×80)/100], [(2/3×15)/20- (1/5×15)/20]} =max[0.373,0.35] =0.373MIN =22.4S TMD=TP1+TP2+TP1P2+4TF+2TA =30S+32S+22.4S+4×25+2×5=194.4S 出入库能力P=4P1= 4×(3600/TMD) ×2 = 4×(3600/194.4) ×2 =141盘/小时;5、堆垛机的布置方式; 四、立体自动化仓库的总体布置;;2、高架区的布置;叉车—出入库台方式：最简单 连续输送机方式：大型自动化库最常、 AGV方式图：系统柔性最好 穿梭车方式：最经济、高效;;;;;4、自动化仓库总体布置方案---------AS/RS标准化布置模式;5、基于标准化方案的AS/RS系统布置流程;;本章结束！;第九章 物流配送中心设施规划;前言 物流配送中心规划概述;二、物流中心的种类;自用型物流中心 原材料供应商、制造商、分销商、零售商、专业物流业者 公共型物流中心 国家或公共承运人建的物流中心 专业的物业管理公司对物流中心的设施设备进行管理 ;三、物流配送中心的布局形式;四、 物流配送中心的基本功能定位;五、 物流配送中心系统规划内容;计划准备 阶段;第一节 物流配送中心的目标规划与条件设定;一．经营定位与策略分析;2．物流通路策略分析;3．位置网络策略分析;4．顾客服务水平策略分析;5．系统整合策略分析;目前流通行业通路整合的方向 ;二．物流配送中心规划目标;三． 规划执行限制因素;四．基本规划条件的确定;第二节 物流配送中心区域设置分析 ;一．作业区域设置程序;1．流程分析;;(2)流程分析;项次;2． 作业区域划分;(2)基本作业区域子功能分析及作业区域的确定;3．作业区域功能规划;表9－4 物流配送中心物流作业区域需求规划考核表;二．作业区域能力确定方法;其计算步骤如下： a．年运转量计算：将物流配送中心的各项进出产品依单元负载单位换算成相同单位的储存总量(如托盘或标准箱等