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盾构施工安全基本要求第1页/共42页 一.土压平衡盾构施工基本过程 施工前的准备——盾构机组装下井——始发——推进——管片安装——壁后注浆——渣土外运——推进过程中的各种问题的解决——到达——盾构机解体吊拆第2页/共42页 土压平衡盾构施工流程第3页/共42页 土压平衡盾构机构造第4页/共42页 施工前准备第5页/共42页 盾构机组装下井吊装下井第6页/共42页 盾构机始发第7页/共42页 盾构掘进第8页/共42页 渣土运输第9页/共42页 管片安装第10页/共42页 管片壁后注浆及防水第11页/共42页 盾构机到达第12页/共42页 二.盾构施工各配套环节安全规程1.龙门起重机安全操作规程1.1起动前检查各部仪表，电气系统、钢丝绳、制动部分等有无异常，严禁带病作业。1.2起重机在各种动作前应先鸣铃示警，进行起重作业时，司机必须听从下方指挥人员的调度。1.3吊装物体时，严禁在物体下方站人，如无阻挡情况下，吊装重物离地高度不超过0.5m。第13页/共42页 二.盾构施工各配套环节安全规程1.4检修或保养时，应切断电源，不准带电检修。检修作业时，必须系好安全绳，每周进行一次焊接、结构件的检查。1.5操作司机应树立安全意识，操作过程中一旦发现设备有异常现象或故障，应立即停机检查，待查明原因消除故障后才能继续操作1.6每班工作结束后，应切断电源，填写运转及交接班记录，确认起重机夹轨后方可离开第14页/共42页 垂直运输第15页/共42页 二.盾构施工各配套环节安全规程2双轨梁管片吊装安全操作规程2.1操作步骤:2.1.1.把电瓶车停放在卸载区域并挂钩。2.1.2.用管片起重机吊起管片，旋转90°放置在管片送料机上。2.1.4.在运输滑轨上将管片向前移一个位置。（无送料机的直接放在拼装位置）5.提升梁上举，运输滑轨退回，然后提升梁下降。第16页/共42页 二.盾构施工各配套环节安全规程2.2.操作中的注意事项:2.2.1.吊装前检查双轨梁吊装销子及管片螺栓。2.2.2.在卸载时，不得有人在双轨梁起重机和管片送料机区域逗留。2.2.3.不要走进空悬管片的下方。2.2.4.双轨梁起重机和管片输送器必须由固定的有经验人员操作。第17页/共42页 二.盾构施工各配套环节安全规程2.5吊运过程中严禁频繁快速点动、急停、急起。2.6吊重物行走时,严禁用快挡。2.7如遇紧急情况,需立即停止,可按紧急停机按钮切断总电源。2.8吊机在运转过程中,操作人员随时注意各机构电动机及电气设备有无异常声响，电机及各处轴承有无异常发热现象；如有异常,应及时停机,排除故障。第18页/共42页 二.盾构施工各配套环节安全规程2.9运行时防止电缆被挂住，严禁人为拖拉电缆。2.10工作完毕将吊具提升到接近最高位处,让吊机停在一号拖车前端,将操作手柄放到安全位置,防止被水冲到。2.11吊机清洁时,严禁用水对甩机及接线盒冲洗。第19页/共42页 二.盾构施工各配套环节安全规程起吊重物时必须垂直提升,严禁倾斜、拖、拉。2.2严禁超载起吊或起吊拖车压位的轨道。2.3严禁长时间吊起重物停留在空中。2.4起吊重物前要检查吊机运行范围内,电缆是否在正常位置,轨道上无障碍物。第20页/共42页 二.盾构施工各配套环节安全规程3拼装机安全操作规程3.1.操作步骤:3.1.1.在第一个安装管片的地方，缩回推力油缸。3.1.2.用管片拼装机头/夹紧系统拉起管片。3.1.3.将管片运输到盾尾钢壳处，将其与准确的最终位置对齐，然后安装。第21页/共42页 二.盾构施工各配套环节安全规程3.1.4.上管片螺栓。3.1.5.在这个位置伸出推力油缸。3.1.6.释放抓举头，抓起下一个管片。3.1.7.重复以上步骤，直到完成建环。第22页/共42页 二.盾构施工各配套环节安全规程3.2.操作中的注意事项:2.2.1.管片拼装只能由经专门训练的人员进行。3.2.2.在建环期间，管片拼装机和管片处理系统是危险区域。操作管片机期间不得步入危险区，不得走进空悬管片的下方。2.2.3.在管片拼装机操作期间，不得在管片拼装机横梁处逗留。3.2.4.保持管片拼装机机械手清洁。第23页/共42页 二.盾构施工各配套环节安全规程3.2.5抓取每块管片之前，必须检查每个管片。管片如有损坏，可能会导致管片坠落。不得安装损坏的管片。3.2.6建环期间不小心操作会导致挤压危险。管片拼装机操作人员和管片其他安装人员之间必须可以相互看得见。3.2.7管片拼装机操作人员应随时注意遥控器电缆和管片拼装机电缆及油管，避免拼装过程中对其挤压及拉扯。3.2.8拼装完成后将遥控器放于平稳处避免其掉落。遥控器禁止冲水。第24页/共42页 二.盾构施工各配套环节安全规程4砂浆搅拌站操作规程4.1.作业前的准备4.1.l 固定式搅拌机应使操作人员能看到