OQC成品检验规范(含表格).docVIP

好好学习社区 更多优惠资料下载： 德信诚培训网 OQC成品检验规范 （ISO9001-2015） 1.0目的 确保成品入库或交付前按规定检验，并满足规定的质量要求，防止不合格品出货。 2.0范围 适用于本工厂的所有生产的成品检验及出货前检验。 3.0定义 （无） 4.0权责 4.1生产单位：负责成品的报检和入库及判定不合格品的处置方法的实施。 4.2品保单位：负责对成品入库前的检验和出货检验及不合格品处理跟踪。 4.3资材单位：负责成品的储存，保护与搬运及交付。 5.0内容 5.1成品检验的准备 生产单位待成品包装完毕即行通知OQC人员检验。 5.2成品检验 5.2.1 OQC收到生产单位的成品报检单后,从生产单位成品待检区按MIL-STD-105E 抽样水平进行抽样检查。 5.2.2 OQC接到生产部的入库单明细后，正常成品检验时长为四小时，急待入库品检验时长为两个小时；接到业务或资材部的出货通知明细后，立即对待出货产品进行稽查。 5.2.3 OQC依产品检验规范、产品承认书、BOM、工程样品的要求进行检查、判定、记录；将检验结果记录在成品检验报告,交品保主管审核，检验不合格按《不合格品控制程序》执行。 5.3成品检验结果判定及处置 5.3.1品保主管根据OQC提交的检验记录及实物进行处理决定,综合判定当批次的产品是否合格。 5.3.2经成品检验合格的产品,由OQC标识后入库。 5.3.3成品检验不合格的产品, 经管理代表批准后实施以下处置方式： a.返工、返修:由生产单位组织人员实施返工、返修,然后重新填写成品报检单送OQC检查。 b.让步接受者，须经总经理批准，OQC标识后入库。 c.报废:由生产单位将其拆解处理。 d.具体按《不合格品控制程序》执行。 5.3.4当严重不良时，OQC开出“品质异常处理单”，要求责任单位24小时内提出改善对策。 5.4标识 按《产品的标识和可追溯性控制程序》执行。 5.5出货稽查 经检验合格或让步接受的成品入库后,出货前由OQC依据出货通知单、检验规范做出货稽查,按5.2、5.3、5.4进行。 5.6经成品检验合格或让步接受,在仓库存放超过3个月之成品,由仓库根据成品出货日期提前3天通知OQC实施成品检验。 5.7若顾客来厂验货,由品保人员陪同，并将验货状况作好客户验货记录。 6.0参考文件 《抽样检验作业指导书》 《不合格品控制程序》 《产品防护和交付控制程序》 《纠正和预防措施控制程序》 《成品检验报告》 《成品检验日报表》 7.0作业流程图 成品检验作业流程图 流程图 权责单位 使用文件/表单 产品送验 产品送验 成品检验 NO 成品检验 YES 不合格品标示合格品标示 不合格品标示 合格品标示 不合格品处理入 不合格品处理 入 库 出货通知 出货通知 出 出 货 生产部 OQC OQC 仓库/品保 业务 业务/仓库 入库单 产品检验规范 产品承认书/样品 成品检验报告 合格（不合格）标识 《产品防护和交付控制程序》 《不合格品控制程序》 《出货通知书》