PDCA质量控制措施.docxVIP

文档来源网络整理 侵权删除 PAGE PAGE 1 PDCA质量控制 其运转的基本方式是PDCA的循环管理活动，通过计划、执行、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机结合起来，形成一个有效的体系，来保证施工质量。 前中后控制流程图 1.事前控制 1.1事前控制是在正式施工开始前进行的质量控制，是先导； 1.2健全质量保证措施，建立质量检查制度、奖罚制度等； 1.3建立健全质量管理机构，实施责任明确及分工； 1.4做好图纸会审工作，杜绝设计方面出现重大问题； 1.5制定各分部分项施工及质量控制方案（如做好质量创优策划、计划等），并进行报审； 1.6抓好材料及设备的检验、送检工作，确保材料及设备质量合格； 1.7事前控制施工测量及控制网工作，确保测量无误。 2.事中控制 2.1完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决； 2.2严格工序间交换检查工作，作好各项隐蔽验收工作，前道工序中达不到质量要求的问题决不留到下道工序，直至质量符合要求为止； 2.3对完成的分部分项工程，按质量验收标准进行检查、验收； 2.4审核设计变更和图纸修改。如果施工中出现隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖，使用无合格证的工程材料，擅自变更替换工程材料等特殊情况，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令； 2.5从标准制度、器具台账、监管设备、技术方法等方面着手完善工程质量中的计量工作。 3.事后控制 3.1按规定的质量验收标准和办法，对符合设计、验收规范的各分部、分项工程要及时报监理及业主检查隐蔽。 3.2整理所有的技术资料，并编目、建档。 3.3在工程若出现的工程质量问题，按以下进行分析和处理： 3.3.1工程质量问题一般分：质量缺陷、工程质量通病、工程质量事故； 3.3.2工程缺陷：工程达不到技术标准允许的技术指标的现象； 3.3.3工程质量问题处理程序； 3.3.4工程质量问题一般按以下程序进行处理：停止施工，设置防护、隔离措施，立即向上级汇报，同时配合进行质量检查，分析原因，确定处理方案等； 3.4保修期间，我单位将依据保修合同与承诺，本着“为用户服务，向业主负责，让用户满意”的态度，采取有效措施，以优质、迅速的维修服务保护用户的利益