MRP与物资供应管理.pptVIP

* * 第8章 MRP与物资供应管理 MRP 生产制造资源计划（MRP Ⅱ ） 物资的管理与采购 第一页，共三十七页。 第一节 MRP概述 MRP的概念 MRP的产生与发展 MRP的分类 第二页，共三十七页。 一、MRP的概念 需求方式：独立需求、相关需求 物料需求计划：（Material Requirements Planning） 第三页，共三十七页。 二、MRP的产生与发展 70年代初 狭义MRP 70年代中期 闭环MRP 80年代初 MRPⅡ（manufancturing resource planning ） 第四页，共三十七页。 三、MRP的分类 狭义MRP系统** 2个假设：生产提前期可靠；有足够生产能力； 闭环MRP系统** 能力调整 MRP Ⅱ系统 第五页，共三十七页。 狭义MRP系统 用户订单 需求预测 产品设计 主生产计划 (MPS) 库存台帐 物料需求计划 (MRP) 采购订单 加工订单 (工作命令单) 例外情况报告 计划报告 执行控制报告 存储记录 物料清单 第六页，共三十七页。 闭环MRP系统 能力控制 优先控制 物料需求计划 （MRP） 生产计划 主生产计划 （MPS） 粗生产 能力计划 资源需求量计划 预 测 订 货 能力需求计划 （CRP） 能力计划满足否？ 第七页，共三十七页。 第二节 MRP系统 一、MRP系统的目标** 二、MRP系统的输入** 三、MRP的输出** 四、MRP计算** 五、影响MRP计划过程的因素** 六、MRP的特点** 第八页，共三十七页。 一、MRP系统的目标 1. 维持最低的库存水平； 2.确保预定订货（生产）日期的正确； 3. 保证备有所需的各种材料、零件和产品； 4. 计划充分而均衡的负荷； 5. 规划制造活动、交货日程、采购活动。 第九页，共三十七页。 二、MRP系统的输入 主生产计划（Master Production Schedule ,MPS） MPS的出产数量：总需要量或净需要量。 MPS的计划期间：最长的产品生产周期长。 产品结构文件 物料清单（bill of meterials，简称BOS）: 低层次规则： 库存状态文件 第十页，共三十七页。 主生产计划 产品出产进度计划 计划制定过程** 第十一页，共三十七页。 计划制定过程 实施能力 计划 完成物料 计划 细能力需求 计划（CRP） 物料需求计划 （MRP） 综合生产计划 人力资源 计划 供应商 状况 主生产计划 （MPS） 生产能力 市场需求 资金 可行吗？ 第十二页，共三十七页。 物料清单（BOS） 零部件名称 Q C E D 前置时间 2 2 2 1 构成产品Q的各零部件 的前置时间 零件代码及层次 0 1 2 每一装配件 需用的数量 前置时间 L Q * * D * * E * * E * C 1 1 2 1 2 1 2 2 2 产品Q的错口式物料清单 第十三页，共三十七页。 Q产品的零件结构层次图 Q （L=2） C （L=2） E （L=2） D （L=1） E（2） （L=2） 第十四页，共三十七页。 Q产品的加工时间结构图 E D E Q C 0 1 2 3 4 5 6 第十五页，共三十七页。 三、MRP的输出 １．零部件投入出产计划。 ２．原材料需求计划。 ３．计划将要发出的订货。 ４．库存状态记录。 ５．零部件完工情况、原材料到货情况统计等。 ６．工艺装备需求计划。 7. 互转件计划。 8．已发出订货的调整。 9. 对生产及库存费用进行预算的报告。 10. 交货期模拟报考。 11. 优先权计划。 第十六页，共三十七页。 四、MRP计算 1.总需求量GI（t） 2.预计到达量SI（t） 3.净需求Ni(t) Ni(t)= [Gi(t)-Si(t)]-Hi(t-1) 4．计划收到订货批Pi(t) 按逐批批量方法计算： Pi(t)=Ni(t) 当批量为Q时： Pi(t) = n Q 5．预计存储Hi(t) Hi(t)=Si(t)+Pi(t)+Hi(t-1)-Gi(t)  t=1,2...,L; i=1,2,...,n 第十七页，共三十七页。 MRP计算举