JIT精细化生产管理模式.pptxVIP

第1页/共105页JIT精细化生产管理模式第2页/共105页提 要 企业每生产一件产品就在制造一份浪费。伴随企业运营中各业务环节不被察觉或不被重视的浪费，日本企业管理界将之形象地比喻为“地下工厂”。从浑沌走向成熟的中国市场，价格战此起彼伏，从产品上市到退出市场，其周期之短、降价之快已今非昔比，成本能力成为企业的基础竞争能力。 1960年代开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。JIT——因其经营效率极限化被美国学者赞誉为“精益生产”，并对人类的生产革命产生了长远影响。第3页/共105页从精益生产迈向世界级制造World Class Manufacturing世界级制造（广义精益Lean Extended）Lean Production精益（狭义精益Lean Lite） “丰田门后”看丰田。从“忠实于”丰田生产方式原型、将消除浪费作为号召力的精益生产（Lean），到突出西方重数据、严谨和定量化的特色、以提高库存周转作为企业打拼目标、更关注于消除供应链之间的浪费的世界级制造（WCM），同根同源的世界级制造和精益制造最终融合到了一起，形成在21世纪企业在竞争获胜的新的强大武器——世界级制造将成为二十一世纪优秀制造的新标准。 WCM的发展历程启示我们：在推广应用精益思想的同时，应充分吸取世界级制造的优势。第4页/共105页系统提升需要“软”“硬”结合——制造系统竞争优势差异化 · 低成本 · 快速反应QCDSF部门经营计划管理品质管理效率管理成本管理设备管理安全管理人员管理团队建设精益生产流程管理工业工程价值工程统计技术软性技巧基础二 彻底的现场5S管理 基础一 正确的现场管理意识第5页/共105页准时制交货JIT应变弹性F缩短L/T低成本拉式生产Pull供应安定化看板KanbanWIP标准化质量安定化切换改善SMED流程布局改善标准化作业流程经济原则TWI多能工培养单元式生产Cell作业标准化目视管理工序作业改善防呆法POKA方法·C/T·能力人员安定化瓶颈改善动作分析现场5S动作经济原则线平衡分析快赢机会生产效率衡量精益生产建设地图TPM设备安定化生产能力衡量?ZERO Program零牌专家组价值流图分析流线化生产第6页/共105页蜕变WCM世界级制造传统企业的突破之道先进制造业LP精益生产AMT先进制造技术传统制造业第7页/共105页目 录第一章 生产运营管理概论第二章 精益生产革新与世界级制造第三章 生产能力与效率衡量第四章 线平衡分析与工序作业改善第8页/共105页第一章 生产运营管理概论1、制造型企业的增值原理2、生产运作的三大基本职能3、生产运作的分类4、企业运作的两大核心业务流程5、生产运作管理的目标6、企业KPI关联图7、供应链管理8、企业扩张的三大条件9、好的模式必须构建三大竞争优势10、人才与发展同步11、新时期生产运作管理面临的主要课题12、生产运营策略第9页/共105页1、制造型企业的增值原理生产运作Operations生产Production运作（服务）Operations创造财富（增值）的过程 · 通过物理或化学方法 · 改变原材料功能 · 成为有形产品· 满足客户需求利用知识、技术和创造力 · 提供劳务服务 · 不制造有形产品 · 满足客户需求 ·第10页/共105页2、生产运作的三大基本职能功能转化 · 资源组织· 功能转化生产发现需求 · 发掘需求 · 联络顾客 · 送达需求 · · 筹措资金 · 运用资金 · 有效合理· 流动增值营销财务市场客户需求社会资源第11页/共105页物流空间效用时间效用营销占有效用生产形式效用不同职能的价值增值作用——形式效用 通过生产或加工过程增加产品价值。空间效用 通过将产品从生产地点移动到需求地点而提供空间效用。时间效用 在特定时间的某一需求点拥有产品或服务，使之增加时间效用或经济价值。占有效用 通过产品或服务促销方面的基本营销活动产生。第12页/共105页3、生产运作的分类生产运作Operations顾客参与不参与V型A型T型连续性离散性备货型定货型纯劳务一般劳务资本密集劳务密集制造性生产服务性运作第13页/共105页4、企业运作的关键业务流程关键业务流程 从本质上说，企业作为一个投入产出的载体，是通过内部运作即流程来实现价值增值的，企业战略目标确定后，驱动战略目标实现的往往是几个关键业务流程，对于制造型企业来说，订单执行流程和产品开发流程就是关键业务流程，这些流程的运作周期、流程质量、成本能力、增值能力和运行效率从根本上决定了企业绩效。 第14页/共105页产品开发流程提高质量市场开发周期L/T ↓环境保