HG 3278-1987 腐植酸钠行业标准.docx

502 中华人民共和国专业标准 腐 植 酸 钠 Sodium hum ate 本标准规定了腐植酸钠的技术要求、试验方法、检验规则及包装、标志、贮存、运输。 本标准适用于以泥炭、褐煤和风化煤为原料制得的腐植酸钠。 1 技术要求 1.1 外观：黑色颗粒或粉末。 1.2 腐植酸钠应符合表1要求。 表 1 指 标 名 称 一级品 二级品 三级品 腐植酸(以干基计),% 70 55 40 水分，% 10 15 15 pH值 8.0～9.5 9.0～11.0 9.0～11.0 灼烧残渣(以干基计),% 20 30 40 水不溶物(以干基计),% 10 20 25 1.0m m筛的筛余物，% 5 5 5 注：①陶瓷工业用腐檀酸钠中铁(Fe)含量0.5%。 ② 机车炉内水处理用腐槽酸钠中碱分 (CaO+MgO 总量，以CaO 计)含量3%。 2 试验方法 2.1 腐檀酸钠中腐植酸含量的测定 重量法(仲裁法) 2.1.1 方法提要 用水溶解腐檀酸钠，以过量的无机酸沉淀腐檀酸，称量沉淀物，并用灼烧残渣加以校正。 2.1.2 试剂 分析时，除非另有说明，限用分析纯试剂、蒸馏水或相当纯度的水。 盐酸 (GB 622-77):5%(V/V)溶液。 2.1.8 仪 器 通常的实验室仪器和： 恒温干燥箱：温度能控制在110±5℃或红外干燥灯； 离心机：最低转速为2000r/m in, 离心杯容积大于150ml; 恒温水浴； 马弗炉； 定量滤纸(蓝带); 带磨口塞称量瓶：直径50mm, 高30mm。 2.1.4 分析步骤 溶解 称量1.0g试样(准确到0.9002g), 放入250ml 锥形瓶A 中，加入100m1 水，在沸水浴中，加热 中华人民共和国化学工业部1987-12-21批准 1988-09-01实施 ZB G 21005—87 503 30min, 冷却至室温，然后将物料转入离心杯中，并以2000r/min 转速离心30min, 将溶液倾析到另 一个500ml 的锥形瓶B 中，用200ml 水分两次洗涤不溶物。每次洗涤之后离心，将洗涤液全部收集到 瓶B 中。 沉淀 将瓶B 溶液转入500ml 容量瓶中，加水至刻度，摇匀，取200ml 溶液到烧杯中，加20ml 盐酸 ( ),使腐檀酸沉淀，离心悬浮液，倾析上部清液。 称量 预先将定量滤纸和称量瓶在105～110℃干燥箱中干燥至恒重，用滤纸过滤 得到的沉淀物， 把带沉淀的滤纸移至称量瓶中，于105～110℃干燥箱中干燥2h,取出在干燥器中冷却至室温(约20min), 称量，重复干燥、冷却和称最，直到连续两次称量的差值小于0.001g, 计算腐植酸的质量 (m?)。 灼 烧 将沉淀物连同滤纸移人已知质量的瓷坩埚中，先在低温(200～250℃左右)下灰化，然后在600± 25℃的马弗炉中灼烧1～2h,取出坩埚，在空气中冷5min 后，再放入干燥器中冷却至室温，称量。 反复灼烧、冷却和称量步骤，直到连续两次称量的差值小于0.00g 。 计算腐植敬的灼烧残渣的质量 (m?)。 2.1.5 分析结果的计算 腐植酸钠中腐植酸含量HA! (以干基计),以质量百分数(%)表示，按式(1)计算： ………… (1) 式中： m;—— 腐植酸的质量， g; m, 腐植酸灼烧残渣的质量， g; V 试样溶液的总体积， ml V 测定时所取部分试样溶液的体积， ml; m—— 试样的质量， g; Wf 试样中水的含量，%。 2.1.6 允许差 平均测定结果以及不同实验室测定结果的绝对差值不大于表2的数值。取平行测定结果的算术平 均值作为测定结果。 表2 腐 模 酸，% 平行测定结果的绝对差值，% 不同实验室测定结果的绝对差值，% 25 1.0 1.5 25～50 2.0 3.0 50 3.0 4.0 22 腐植酸钠中腐植酸含量的测定 残渣法 2.2.1 方法提要 用水溶解腐槽酸钠，根据不溶物的量计算腐植酸含量，并以无机盐加以校正。 2.2.2 试剂 与2.1.2相同。 2.2.8 仪器 与2.1.3相同。 2.2.4 分析步骤 ZB G 21006—87 504 将2.7.3得到的不溶物m;连同滤纸一起转入已于600±25℃恒重过的坩埚中，于马弗炉中灰化，然 后冷却、称量，求出不溶物m; 的灼烧残渣m?。 2.2.5