平整机组介绍剖析.pptxVIP

平整机组介绍剖析;平整实质:;1. 冷轧薄板为什么要平整;1.2 平整的目的 消除再结晶退火后带钢存在的屈服平台，防止深加工时的拉伸应变； 提高材料的强度极限、降低屈服极限，以及扩大塑性加工范围； 使带钢表面获得所需要的粗糙度和光泽；矫正板材形状;图1 退火后带钢的应力－应变图 ;2. 平整种类 ;（2）湿平整： 平整液的清洗作用:避免板面压入杂质，或其他杂质粘着轧制而产生辊痕缺陷 平整液的润滑作用：可以获得较大的压下量，保证延伸率； 平整液的钝化防锈用：在平整后的带钢表面留下一层润滑的抗腐蚀或其他形式的薄膜； 本条生产线采用湿平整轧制工艺。 ;3. 平整轧制工艺 及主要设备;成品规格 带钢宽度： 830－1660mm（切边后） （例外：1680mm未切边） 带钢厚度： 0.25－3.0mm 带卷外径： 最大?1900mm 最小?900mm 带卷内径： ?610/508mm 带卷重量： 最大31t 比重： 最大18.5kg/mm 最终年产量： 约为80万t/a ;3.2平整流程图;平整机辊系示意图;3.2平整处理过程;第13页/共43页;入口带卷小车将带卷从托卷辊站运至带卷准备站。剪去焊缝和超差长度部分。然后，带钢头会被重新卷取； 之后带卷由带卷小车运至到测量鞍座，对带卷直径和带钢宽度进行测量，以便带卷上到开卷芯轴后可以在芯轴上完成自动高度定位和对中。 带卷由带卷小车运至开卷芯轴，压辊下压至带钢，准备穿带。 带开卷臂的过渡台会根据带卷直径定位，然后在带卷旋转过程中将带钢头打开。压辊可以帮助完成带钢穿带，并避免外圈松散 。;;第16页/共43页;第17页/共43页; 带钢通过入口张紧辊进入轧机机架。厚度超过1.5mm的带钢可以直接上到机架，而无需通过入口张紧装置。 带钢通过轧制线辊和导向辊进入出口侧，并通过穿带台和皮带助卷机将带头卷取在出口张力卷取机上。 完成2-3圈的卷取并建立张力后，穿带台收缩，缓冲辊升高，皮带助卷机缩回。工作辊缝闭合，入口张力建立。建立起全部入口和出口张力后，轧机开始加速到规定的轧制速度。 静电涂油机会在出口卷取前将一定量的防锈油涂到带钢上表面。;完成轧制后，出口剪进行剪切，带钢甩尾到出口张力卷取机。通过带尾压下辊控制带卷外圈的位置。 出口运卷小车将钢卷从卷取芯轴卸出，然后将其运往称重鞍座。称重后，带卷会被送往打捆机，并在那里完成打捆和贴标签。 带卷进入出口步进梁运输机前鞍座，钢卷进入步进梁后，由天车将其送往带卷存放区，等待包装或进一步处理 。 如果需要，出口带卷小车会在推板的帮助下将平整后的带卷从出口张力卷取机上卸下来。 如果需要，可通过1、2级控制系统根据带钢长度通过出口剪进行板带切分。;技术特点;第21页/共43页;第22页/共43页;第23页/共43页;第24页/共43页;3.3轧机牌坊，底座，横梁;3.4轧制线调整装置;3.5平整机工作辊技术数据; 投产初期使用平整机组轧辊都为平辊，但在后期轧制过程中发现同一辊形在轧制1000mm断面和1500mm断面时板形控制非常难，而且也暴露出一大批的板形质量异议，经过后期反复实验，目前平机组轧辊凸度分以下几种： 经过此种调整，带钢轧制过程以及后期板形问题有明显改善。 ;3.6湿平整系统;湿式平整喷头集管;平整液系统;3.7带卷空气吹扫干燥系统;3.9 皮带助卷器;功能： 皮带助卷机的作用是帮助?508的芯轴或?610的橡胶套筒完成卷取。 带钢建立张力后，皮带助卷机自动收缩，并在正常运行过程中停留在收缩位置上。 特点： 皮带张紧能力－2％的延伸率下为140N/mm。 特殊形状的辊子－对皮带进行跟踪。 枢轴旋转臂－加大与芯轴接触的角度。 焊接结构的坚固框架－有效助卷。 ;3.10 静电涂油机;第36页/共43页;第37页/共43页;第38页/共43页;第39页/共43页;4.平整机组目前现状及存在问题 ;1、总管空气吹扫压力不够，目前轧制1000mm和1250mm断面基本满足吹扫压力，但1500mm压力目前基本稳定在2.0bar左右，无法满足生产要求，也是1500mm断面黄斑几率高的主要原因； 2、本厂目前吹扫不带加热功能，通过和通过与其他厂家沟通黄斑出现量较小的厂家，基本都有空气加热项目，以及压缩空气蓄能罐，保证各种断面宽度空气吹扫压力恒定，目前本厂已经与上海思万特公司达成空气吹扫项目改造意向，争取最快完成此项目改造，力争彻底降低黄斑爆发比例 ;厂房区域封闭保温问题;感谢观看!