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2．单独补偿电容器与用电设备的工频谐振 与电动机固接的单独补偿电容器，如无功功率匹配不当，也将因谐振而损坏。因此，与电动机固接的电容器的无功功率最多不能超过电动机空载时功率的90%。 3．过负荷保护 在有谐波源的系统中，为防止出现过大的谐波过电流损坏电容器，电容器组应设置过负荷保护。动作于跳闸的过负荷保护应在143%额定电流时可靠动作。但由于继电器的动作误差，既能在超过143%额定电流时可靠动作，又不致在允许过负荷下不误动，一般难以同时满足。因此，如尽可能保持电容器组不切除更为重要时，过负荷保护装置应只作用于信号而不作用于跳闸。 4．电容器组电源回路的工作电流 电容器组的负荷为恒定长期负荷，只随供电电压的高低而有所变化，并允许最高达43%的过负荷。因此其供电电源线及电源开关的参数选择不同于一般用电设备。按长期发热条件选择电源导线和开关时，低压电容器应按工作电流为IN的143%计算。 第三十一页，共三十四页。 * 电容器技术规范 第一页，共三十四页。 改善功率因素 提高功率因素确定补偿容量： 某工厂最大负荷月的平均有功功率为200kw，功率因素COS∮＝０.6,拟将功率因素提高到0.9,需要装设电容器的总容量为多少? 解: =200×(1.33-0.48)=170kvar 第二页，共三十四页。 静止无功补偿器 1、静止无功补偿器概述 （1）、晶闸管控制电抗器和固定电容器 当需要无功功率小于最大值时，通过动态控制感性无功功率来保持电压在要求的范围内。 　(２)、晶闸管控制电抗器和晶闸管投切电容器 　(３)、晶闸管控制电抗器和机械投切电容器 第三页，共三十四页。 静止无功补偿器 (4)、晶闸管投切电容器 可用于平衡负载，也可用于不平衡负载，每相独立补偿。电容器是按工频周期投的，是可以抑制铁磁谐振。 (5)、基于微处理器的静止无功控制器 晶闸管投切电容器和晶闸管控制电抗器都是由微处理器来控制。 (6)、静止同步补器 第四页，共三十四页。 静止无功补偿器 2、静止无功补偿中的损耗和谐波 在选择SVC的额定值时，损耗是一个重要的考虑因素。在空载运行时，感性无功和容性无功相互抵消，这意味所有的容性电流流入了感性电路中。因此，当容性无功输出增加时，损耗减少，这种结构大约损耗为1﹪的额定容量。 谐波在晶闸管控制电抗方案中，谐波是由于相位控制引起的。对谐波电压控制在如下方面有效益：减少损耗，减少发热，减少维护工作量，减少继电保护装置的误动作等。 第五页，共三十四页。 电容器的基本原理 额定容量的计算： 例： Ｑ= =709215Var≈700Kvar 型号: AAM6.1-700-1W 额定电压: 6.1kV 额定容量: 700kvar 额定频率: 50Hz 编号:06-0136-3-120 实测电容: 60.7 第六页，共三十四页。 电容器的技术规范 （5）运行条件 （6）套管类型：有单套管和双套管 （7）冲击水平（冲击电压） （8）内部放电装置：600V以上放电5分 （9）暂时工频过电压 （10）瞬态过电流 （11）三相结构的连接方式 （12）漏电流 （13）损耗因数：电容器的电抗Xe和阻抗Ｚe之间的夹角的正切值。 第七页，共三十四页。 电容器试验 安装试验或现场试验： （1）电容值测量 （2）低电压通电试验：试验电压为120V左右。 （3）高压绝缘强度试验：交流电压试验时，电容器应在额定电压或额定电压以下关合，然后电压缓慢上升到试验值，试验结束时，断电前将电压降到额定电压以下，试验时间不应超过20S。 直流电压试验时，充放电过程应限制在1A以下，可通过与电容器串联电阻实现，试验完成后电容器应用合适电阻放电。 第八页，共三十四页。 电容器安全运行 一．电容器运行参数 电容器运行中电流不应长时间超过电容器额定电流的1.3倍。电压不应长时间超过电容器额定电压的1.1倍。电容器使用环境温度不得超出规定的数值（一般为+40℃~-40℃）。电容器外壳温度不得超过生产厂家规定值（一般为60℃或65℃）。 电容器各接点应保持良好，不得有松动或过热迹象；套管应清洁，不得有放电痕迹；外壳不应有明显变形、不应有漏油痕迹。电容器的开关设备、保护电器和放电装置应保持完好。 第九页，共三十四页。 二、电容器投入或退出 正常情况下，应根据线路上功率因数的高低和电压的高低投入或退出并联电容器。当功率因数低于0.9、电压偏低时应投入电容器组；当功率因数趋近于1且有超前趋势、电压偏高时应退出电容器组。 当运行参数异常，超出电容器的工作条件时，应退出电容器