松下NPM 贴片机应用手册 操作员培训资料.pptxVIP

第一章 松下NPM 贴片机应用手册规范设备操作规范，确保设备安全可靠运行,延长设备使用寿命。3：标准要求1：目的本规程适用于本公司内部设备贴片操作人员。2：适用范围严格按照该要求规章作业，对违反该操作规程 导致设备故障人员严肃处理。 1、设备基础知识介绍 2、人身安全 3、设备安全4、设备关键性异常处理，及其注意事项。5、常犯错误案例，重点培训并监督 1-1、NPM 基本简介红色表示机器出现异常状况，机器各部件已立即停止，请通知在线工程人员处理。黄色表示生产出现故障，和机器无关，请根据信息栏提示解除。绿色表示机器正在处于生产状态，不用做任何動作。蓝色提示该台机器是整条线生产最慢的一台机器，不用做任何动作。触摸屏：显示机台信息和操作机台界面。指示灯主电源开关：控制机台电源，生产时不可随意关闭；保养时不可随意开启。紧急开关：在可能引起人身安全和机器安全之前，按下此开关。 磁铁的吸引力: 10 kN (1ton)1、磁铁和磁铁接触?绝对不能脱离。2、钢板接触到磁铁?厚板不能脱离。(如果是薄板，可脱离。但会弯曲)3、手指被夹住?手指会被压坏。磁铁的磁力1、可用手接触磁铁表面2、时钟、移动电话必须离开40 mm以上3、装载心脏起搏器的人，请勿在磁铁附近作业磁铁的处置1、进货时，处于安装在专用治具(循环使用的治具) 的状态。2、请务必小心地拆卸磁铁。3、在把磁铁作为定子安装在所指定的位置后，才可从磁铁上拆卸专用治具。如果从磁铁上拆卸专用治具后处置或放置，是非常危险的。4、如果把磁铁放在工作台上，有可能铁等被吸引过来。此时，如果手指等身体被夹住，会发生严重事故，请勿放置磁铁。 1-2、NPM 基本简介 2-1、设备运行-人身安全1、机器未停止，禁止开盖或伸手进入内部。 2、禁止同时两人操作机器及使用其他物品屏蔽安全盖操作机器 4、发现异常及时按下 紧急停止 开关。 3、禁止整个身体钻入机器内部进行任何动作。 3-1、设备运行-设备安全请务必等待机器完全停止后方可作业。机器生产中，不可打开安全门或抽拔FEEDER不可在生产中抽拔FEEDER，或开盖。抽拔FEEDER请务必用剪刀剪掉FEEDER前端料带。不可用利器操作设备显示屏。 3-2、设备运行-设备安全√×1：贴片机报红警后不允许作业员自己处理，必须反馈技术员处理2：机器报任何红灯或黄灯，禁止未经确认直接推动贴装头，以免造成设备损坏。3：FEEDER前端压盖必须盖好，防止机器碰撞。4：清理抛料盒后，需放置到位。×√ 1：机器内部不允许有除设备工件外的其他物品（例：剪刀，料盘，手套）× 3-3、设备运行-设备安全2：机器报任何红灯或黄灯，禁止未经（技术员）确认推动贴装头，以免造成设备损坏。 4-1、设备关键性异常处理，及其注意事项。1：托盘往右上角靠的方法放置，确保无明显间隙及倾斜。常规托盘（1图）卡扣需扣好，并确保右边（2图）无明显间隙。针对这种托盘料，边缘不齐的，使用带挡块托盘，增强供料精度常规托盘料，使用这种托盘，防止物料摆反向1234 4-2、NPM 生产中常见警报处理原因：机台设定通过真空检测吸着元件高度，一般在预先进料的大料上设定。可能引起的原因是进料不到位或FEEDER卡料。故障排除：1.检查有无进料或进料位置是否正确。 2.检查FEEDER进料是否顺畅。 3.如上述仍不能排除故障，通知技术人 员 原因：机台在连续吸不到料的情况下，默认为该站别物料已用完，会影响C/T，应第一时间处理。常见原因有：1.料站物料已有物料打完未及时接料 2.接料口位置偏移。故障排除： 1.及时备料并刷料，后续要及时接料 2.短距离抽拔FEEDER,按FEEDER，并示教取料位置按钮将接料口进过后，先后点击“用完取消”“恢复”。吸着高度自动计测错误部品实装错误 元件吸着错误(传感器）、（识别）原因：补吸次数小料一般设为3次、大料或贵重料为一次；小料传感器关闭，大料打开，所以小料一般不会报以上错误。机台设定通过真空检测是否吸料，可能引起的原因是进料不到位或FEEDER卡料。故障排除：1.检查进料位置是否正确。 2.检查FEEDER进料是否顺畅，有无撕带、卡料、编带阻塞等。 3.如上述动作任无法排除故障，请通知技术人员处理.部品实装错误原因：机台通过真空检测元件是否贴装，可能引起的原因是基板变形、轨道卡异物、未印刷锡膏等（注意：未印刷锡膏的PCB务必回主画面将基板拿出）。故障排除：通过观察显示屏显示确认元件是否贴装，