锚杆格子梁施工工艺设计.docVIP

. 锚杆格子梁施工技术交底 一、施工准备 1、原材复试及试验：钢筋、水泥、砂等进场后应先进行复试，合格后方可使用。 发射砼、沙浆、砼格构梁等按要求留置砼,做好施工过程有关记录。 2、水泥沙浆配合比 依据本工程的设计要求，施工前应进行C25发射砼、M30水泥沙浆的配合比设计， 并在施工时换算成施工配合比，并在施工时悬挂在搅拌现场。 3、计量设施 C25砼、M30水泥沙浆等在搅拌时，应依据配合比进行原资料称重计量，计量设 备在检测有效期内。 二、设计概略 锚杆：采纳全粘结锚杆，1φ25钢筋，长6.0m，入射角度为25°，孔径为Φ100， 纵横间距均为2500×2500mm，孔内灌输M30水泥沙浆，矩形部署。 格构梁：纵横间距均为2.5m×2.5m，截面尺寸400mm×400mm，混凝土强度C30， 各级坡角处肋柱进入地面以下不小于500mm。 挂网发射砼：钢筋网采纳Φ8@150，双层双向部署。支护坡面采纳C25发射砼， 发射厚度150mm。坡顶采纳C25发射砼进行关闭，厚150mm，宽度为2m。 泄水孔：坡面满布泄水孔，间距2.5×2.5m，孔径Φ100mm，矩形部署，部署于 锚杆与锚杆间。 三、施工工艺流程 教育范文 . 边坡丈量 发射钢筋砼护坡、布设排水孔 修坡 坡顶设截水渠 搭设脚手架 边坡修整 钻孔设施布设 锚杆钻孔 锚杆孔位放样 清孔、验孔 支架焊接插入锚杆 沙浆试块制作锚杆孔灌输水泥沙浆 拆掉脚手架 丈量放线开挖框架梁基础、沙浆找平 钢筋制作安装 模板安装、加固伸缩缝设置 砼试块制作浇注混凝土 保养 锚杆封头 框格内喷播植草 四、施工方法 1、丈量放线 教育范文 . 丈量组需对边坡按设计坡率进行放样，横纵交错拉线检查控制，以便确立边坡修整的状况。 2、搭设脚手架 脚手架搭设前一定先对现有边坡的稳固状况进行察看，确立安全后再搭设双排脚手架。脚手架采纳钢管搭设，钢管立杆间距1500mm，布局1800mm，排距1000mm。钢管质量要好，无损坏和变形现象，钢管直径应一致。脚手架紧贴坡面，钢管与坡面接 触面应垫设50mm厚，200mm宽木垫板，长度不小于4m。脚手架搭设达成后，应依据施工需要在脚手架上设置竹跳板和爬梯，且竹跳板和爬梯应用铁丝固定。 3、边坡修整 应先消除坡面和边坡底部的岩渣、浮土和危岩，凿毛圆滑岩面，防备出现失脚现象，再依据放样技术交底，对边坡进行修整，过高则用风镐凿除，过低则用浆砌片石嵌补，如遇较大裂痕，可采纳灌浆或勾缝办理，以保证边坡的顺直、平台的宽度。在 边坡整修及脚手架搭设过程中，应注意边坡防排水，可在堑顶设置排水渠，防止水流冲洗边坡。 4、锚杆钻孔 （1）锚杆孔位放测时，应用油漆在岩层面上画出孔位，锚孔定位误差不宜大于20mm，孔位倾角应知足设计要求，偏斜度不该大于5%，并做好放线技术交底。 2）钻孔机械应试虑钻孔经过的岩石种类、成孔条件、锚固种类、锚杆长度、施工现场环境、地形条件、经济性和施工进度等要素进行选择。 3）钻孔机械用三脚支架提高到稳固平坦的竹跳板上，依据坡面测放的孔位正确安装固定钻机，并严格认真进行机位调整，保证锚孔钻机钻孔倾角和方向切合设计和规范要求，钻孔深度超出锚杆设计长度应不小于0.5m。 4）在钻进过程中，应精心操作，精神集中，合理掌握钻进参数，合理掌握钻进速度，防备埋钻、卡钻等各样孔内事故。一旦发生塌孔缩孔等不良钻进现象时，须 立刻停钻，实时进行固壁灌浆（水泥沙浆）办理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥 沙浆初凝后从头钻孔。 教育范文 . 5、清孔、验孔 1）在达到设计钻孔深度后，应用高压空气消除孔内和孔口处的浮渣及粉尘， 注意清孔次序是自上而下。清孔达成后，应将孔口临时封堵，防止碎屑杂物进入孔内。 2）在清孔的同时，需对孔位、孔深进行检查，漏钻孔及深度不够的孔位应实时补钻。 3）在监理工程师检查合格后，方可进入锚杆施工。 6、插入锚杆 1）锚杆插入前需进行定位支架焊接，定位支架采纳设计要求的钢筋制作 2）支架焊接时需满焊支架头，且注意焊接时不得损害锚杆母材。 3）锚杆长度按设计要求下料，孔位插入锚杆后外露端头需做成弯钩状并与框架梁主筋焊接或绑扎坚固。 7、锚杆孔灌输水泥沙浆 1）灌浆前应付砂进行检查，不得出现石子等杂物，防备机器的拥塞。并应检查注浆泵、管路及接头的坚固程度，防备浆液冲出伤人。 2）采纳压浆机将水泥沙浆注入锚孔，注浆需按孔位自下而长进行，要保持 的工作压力。注浆时注浆管应插至孔底5～10cm处，随沙浆的注入迟缓匀速拔出，并在孔口处应减压或松压至零。注浆要保证沙浆饱满，不得有里空外满的现象。 3）拔出注浆管时应注意钢筋有无被带出的状况，不然应再将钢筋压进去直至不带出为止，再持续拔管。 4）浆液硬化后不可以充满锚固体时，应进行补浆，注浆量不得小于计算量。 5）