华北理工选矿学课件01破碎与磨矿-2筛分设备.pptVIP

第二章 筛分设备 2.1 筛分设备的分类 2.2 振动筛主要部件及工作参数 2.3 圆振动筛 2.4 直线振动筛 2.5 共振筛 2.6 其它筛分机械 2.1筛分设备的分类 根据结构和工作特点，大体可分为如下几类： ①固定筛：格筛和条筛，用于选矿厂大块矿石筛分； ②滚轴筛：大块煤和石灰石等筛分； ③平面摇动筛：用于煤和非金属矿石的筛分和脱水； ④筒形筛：洗选厂脱泥和建筑行业清洗砂石等； ⑤振动筛： ⑥概率筛：细粒物料的干、湿筛分； ⑦细筛：细粒物料的干、湿筛分。 2.1筛分设备的分类 滚轴筛 固定筛 筒形筛 平面摇动筛 2.2振动筛主要部件及工作参数 振动筛包括圆振动筛、直线振动筛和共振筛，其实前两者又称为惯性振动筛。 （1）振动筛主要部件 隔振装置： 分为螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。 传动装置： 分为三角带传动、联轴器直接驱动和高性能齿轮传统； 筛箱： 由筛框、筛面和紧固装置组成； 振动器： 纯振动式、轴承偏心式和皮带轮偏心式自定中心振动器； 2.2振动筛主要部件及工作参数 （2）振动筛的运动学参数和工艺参数 1）运动学参数 ①振幅A：圆振动筛2.5~4mm；直线振动筛：3~4mm；共振筛：6~15mm ②振动次数n：圆振动筛800~1200r/min； 直线振动筛： 700~900r/min ； 共振筛：400~800r/min ③筛面倾斜角：圆振动筛12.5~25°；直线振动筛：0~10° ④振动筛倾斜角： 30~60°，通常用45 ° ⑤物料运动速度：一般为0.12~0.4m/s，最大可达1.2m/s 2）工艺参数 ①筛面长度和宽度：一般矿用筛面为4m，长宽比为2；煤用长为6m，长宽比1.5~2.5 ②生产率： 2.2振动筛主要部件及工作参数 式中： B—筛宽； h—料层厚度； v—物料运动速度； r—物料松度 平均法： 式中： F—筛面工作面积； q—单位筛面生产率； r—物料松度； K、L、M、N、O、P—校正系数 流量法： 2.2振动筛主要部件及工作参数 3）筛分效率 2.3圆振动筛 圆振动筛：特征是筛箱的运动轨迹为圆形或椭圆形，振动器只有一个轴，又称为单轴振动筛。 2.3圆振动筛 不定中心振动筛：带轮中心与轴承中心位于同一直线上，结果是振动筛运转时，带轮便随筛箱一起振动，三角带会因反复伸缩而损坏，且需采用较小振幅（一般小3mm），较少应用 自定中心振动筛：带轮中心位于轴承中心和偏心块重心之间，并使带轮中心线位于偏心块与振动机体合成的质心上，因此振动时，带轮不随筛箱一起振动，只作旋转运动，从而可以有较大振幅。 目前我国生产的圆振动筛主要有：YA、SZZ、DD、ZD型矿用单轴振动筛和DDM、ZDM型煤用单轴振动筛，YK大型圆振动筛，SZ型惯性座式圆振动筛，H、YH、YAH重型振动筛共100种规格。除SZ型外均属于自定中心振动筛。 2.4直线振动筛 直线振动筛：特征是筛箱的运动轨迹为定向直线，振动器只有二个轴，又称为双轴振动筛。 直线振动筛原理： 振动器的两个主轴上都装有相同的偏心距相等的偏心质量。两轴之间用一对速比为1的齿轮相连。由于两轴的旋转方向相反，速度相等，故两偏心质量产生的离心惯性力（激振力）在一个方向上互相抵消，而在与些相垂直的方向上离心惯心力的合力使筛箱沿直线方向振动。 由于直线振动筛的筛面是直线往复运动，上面的料层在向前运动的同时，还在跳起和下落过程中受到压实作用，因而特别适合于脱水、脱泥、脱液和脱介作业，在选煤厂应用较多。 2.4直线振动筛 2.5共振筛 共振筛也称弹性连杆式振动筛。 3传动装置 1上筛箱 2下机体 5板簧 6支承弹簧 4共振弹簧 共振筛原理示意图 部队过桥梁，特别是软连接桥时，禁止步伐整齐。 2.5共振筛 共振筛原理 电动机通过皮带带支下机体上的偏心轴转动，轴上的偏心使连杆作往复运动。连杆通过其端部弹簧将作用力传给筛箱，同时下机体受到相反方向的作用力，使筛箱和下机体沿倾斜方向振动，但它们的运动方向相反。筛箱和弹簧装置自成一个弹性系统，该弹性系统有自己的自振频率，传统装置的强迫振动频率接近弹性系统的自振频率，使筛子在接近共振状态下工作。 优点：功耗小，处理能力大，结核紧凑 缺点：制造工艺复杂，振幅难稳定，橡胶弹簧易老化 适合：选煤厂的洗矿分级、脱水脱介，选矿厂很少使用。