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1 / 171 / 17 套筒灌浆施工方案 目 录 一、工程概述 2 1.1、工程概况 2 1.2、编制依据 3 1.3、施工准备 3 二、工艺要求及施工方法 7 2.1、工艺要求 7 2.2、工艺流程及施工方法 8 2.3、灌浆施工重点、难点控制 12 三、质量控制 14 四、安全文明措施 17 2 / 172 / 17 套筒灌浆施工方案 一、工程概述 1.1、工程概况 工程名称：荣盛隽峰项目 工程地点：南京市江宁区隽峰项目 建设单位：南京荣钰置业有限公司 设计单位：南京长江都市建筑设计股份有限公司(高层)、江苏 龙腾工程设计股份有限公司(洋房) 施工单位：荣盛建设工程有限公司 工程信息表 本工程灌浆连接形式主要有：钢筋套筒灌浆连接(其中：个别构 件水平钢筋采用全灌浆套筒连接)、钢筋浆锚搭接连接。钢筋灌浆套 筒选用规格主要为 GT12 连接套筒、 GT16 连接套筒，钢筋浆锚套筒选 用Φ40 金属波纹管。钢筋灌浆套筒注浆形式优先选择连通腔灌浆方 式，钢筋浆锚套筒选用坐浆后单个套筒逐个灌浆方式。 3 / 173 / 17 套筒灌浆施工方案 1.2、编制依据 1 、荣盛隽峰项目施工图纸； 2、《装配式混凝土结构技术规程》 JGJ1-2014； 3、《装配式结构工程施工质量验收规程》 DGJ32/J184-2016； 4、《钢筋连接用套筒灌浆料》 JG/T408-2013； 5、《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》 JGJ355-2015。 1.3、施工准备 1 、材料及堆放： (1) 图纸设计灌浆料为 CGMJM-V1 型钢筋接头灌浆料， 灌浆料 的 28d 强度需大于 85mpa，24h 竖向膨胀率在 0.02%-0.5%，本灌浆料 常温施工温度为 5℃~40℃。袋装灌浆料分批次进场，确保每批次在 三个月内用完， 进场袋装灌浆料统一堆放在库房内， 根据每日所需用 量办理出库手续； 每日未用完灌浆料放回库房内， 避免被水浸泡后失 效造成浪费。 (2)水：应采用饮用自来水，使用其它水源时，应符合《混凝 土用水标准》(JGJ63-2006)的规定。 2、施工设备及器具 ①灌浆机：采用 JM-GJB 5C 灌浆机； 4 / 174 / 17 套筒灌浆施工方案 ②量程为 30kg~50kg，精度 0.01kg 的电子秤量称，用于称量水 及灌浆料； ③带刻度的 2L 塑料杯； ④容积 200-300L 的塑料桶； ⑤筛网； 5 / 175 / 17 套筒灌浆施工方案 ⑥手持式砂浆搅拌器(可调速)； ⑦堵孔塞(足量)； ⑧水桶若干，盛水用。 3 、计量要求： CGMJM-V1 型钢筋接头灌浆料加水量为灌浆料重量的 8％~ 12%，搅拌时间应在 5 分钟以上，以搅拌均匀无结块为准，静置约 2 分钟排气，然后装入灌浆机中进行灌浆作业。 拌和用水应采用饮用水，使用其它水源时，应符合《混凝土用水 标准》(JGJ63-2006)的规定。 4、按照设计灌浆要求进行试验灌浆，以确定灌浆压力，灌浆配 6 / 176 / 17 套筒灌浆施工方案 合比等数据是否满足设计要求。 通过吹风办法确定灌浆孔通畅， 检查 是否污染，表面砼是否坚实，在灌浆前 24 小时应充分浇水湿润，竖 向构件应用同结构同强度或提高一个强度等级强度的水泥砂浆或细 石砼密封，一天后方可灌浆。灌浆顺序按照设计由外向内的要求，按 照图纸设计拆分图编号，及时做好施工质量记录。 5、人员配备：每栋单体灌浆作业需要 2 名专业产业工人配合作 业。 7 / 177 / 17 ≧30 GB/T 17671-1999 ≧30 GB/T 17671-1999 二、工艺要求及施工方法 2.1、工艺要求 1 、按照标准化进行设计，根据结构、建筑的特点将内墙、外墙、 楼梯、 阳台、 飘窗、 叠合板等构件进行拆分， 并制定生产及吊装顺序， 在工厂内进行标准化生产， 由现场每栋楼配置的塔吊进行构件装卸及 安装。 2、预制墙体纵向钢筋套筒连接采用半灌浆套筒连接，灌浆形式 优先选用连通腔注浆形式， 连通灌浆区域内任意两个灌浆套筒间距不 超过 1.5m；若墙体尺寸较长，预制墙体纵向钢筋套筒连接需划分连 通灌浆区域， 采用座浆料进行分仓封闭， 与墙体外围封堵材料形成密 闭空腔； 座浆材料的强度等级不应低于被连接构件混凝土的强度等级 并应满足下表的要求： 座浆砂浆性能要求 性 性能指标 130~170 1d 抗压强度 (MPa) 项目 流动度初始值(mm) 试验方法 GB/T 2419-2005 3、钢筋套筒灌浆连接接头应采用水泥基灌浆料，灌浆料的物