企业管理现场管理实务.pptxVIP

企业管理现场管理实务第1页/共41页第2页/共41页二、现场管理的范围现场任务4M管理方法人机物方法计划管制1.生产力P○○○○?产能分析派工?余力管理2.品　质Q○?制程品管?作业标准?个人品质3.成　本C○○?成本降低?效绩管理?浪费减少4.产　量交　期D○○○?生管作业?交期管理5.安　全S○○?整理整顿?定期保养6.士　气M○○?全员参与?教育训练第3页/共41页贰、现场管理的实务方法一、整理、整顿、整洁1.概述项目定义目的1.整理去除不必要及多余的物品排除管理浪费2.整顿彻底消除无谓之寻找与摸索物品定位易取易用第4页/共41页2.整理整顿的推行步骤(1) 高阶主管的了解与支持－与经营改善目标结合。(2) 改善小组的成立－「整理整顿」管理办法之订定。(3)「整理整顿」之宣导：(4)「整理整顿」工作规划：一、 标准的建立二、 行动目标规划第5页/共41页(5)「整理整顿」工作执行： 一、 人、事、物的处理 二、 现场的处理(6) 追踪检讨： 一 定点照像 二 小组活动 三 检　　讨 四 教育训练 五 成果发表第6页/共41页二、目视管理、看板管理、颜色管理1.目视管理及看板管理(1) 概述： 「目视管理」是将心、技合为一体并且使计划执行考核简化的群体情报方法。经由工厂「整理整顿」工作推行后，再透过看板、颜色、样品…等实体展示与标明，可进一步使管理工作更落实。 第7页/共41页2) 目视管理的功能： 一 生产现场若有异常即显现出来，并且任 何人都能够看得到，以早谋求对策。 二 异常的管理－设备故障、品质不良、零件断货、作业迟延等异常，以标示板迅速显示，可立即提出改善行动，避免异常继续发生及扩大。 第8页/共41页(3) 目视管理的应用： 一 流动看板： 使用「卷标」与「传票」标示于料品上并使任何人都不致将料品搬至错误的地方，且生产也能顺畅进行。 二 异常看板： 为了让现场的异常能自然显现可用「音响」与「灯号」以显示问题之所在 第9页/共41页三 生产看板：半成品、数量及其放置顺序、生产情报、库存量等，不需询问生产线负责人，只需到现场观看生产计划表之记录，即能了解整个工作情况。四 标准化看板：一种指导操作及检验标准的看板 第10页/共41页五 绩效看板：(A)生产－放置于生产线上，显示生产状况的指示看板，可以表示生产目标、生产实绩及停工原因等。(B)品质－将产品的不良状况全以实体显示出来，让大家都能完全的了解不良品 第11页/共41页2.颜色管理：(1) 有关人的颜色管理：如部门别、阶级别、客户别、供货商别…。(2) 有关事的颜色管理：生产方面、品管方面、采购方面、卷宗方面、档案方面、窗体方面…。(3) 有关物的颜色管理：材料方面、油料方面、管路方面、保养方面、设备方面、道路方面…。(4) 有关成本管理的颜色管理：危险客户方面、财务报表方面、费用管制方面、业绩管制方面、绩效奖金方面… 第12页/共41页 3.目视管理、看板管理、颜色管理的实施要点：首先，在现场作现品的管理，澈底的实施整理整顿。之后即着手下列各项工作：(1) 施行标准作业：按照作业规范工作，并不断的检讨改进。(2) 生产线停线的对策：作业当中发生下列原因：一 工程中不良发生二 不遵守标准作业三 缺料等原因造成生产线停止，管理者为不使生产线停线的速谋改善对策。(3) 改善生产工程：管理者若能目视生产实态，即会产生改善浪费的意识继而实施改善的工作。第13页/共41页4.目视管理检查要点： 检　查　项　目检查手段及方法改善实施时间明了不明整理整顿(1)抽烟场所令人明白了吗？设置抽烟场所(2)通路、工作场所、在制品放置场所令人明白了吗？标示通路、作业场所…等(3)不用物品放置场所令人明白了吗？放置不用物品的放置场所日程计划与进度管理(1)日程是否延误令人明白了吗？日程计划及进度图表(2)目前的生产实绩令人明白了吗？作业进度管理板(3)标准计划的进度情况令人明白了吗？作业进度管理板(4)明天的计划令人明白了吗？作业进度管理板品质管制(1)分批检查结果令人明白了吗？摘要表(2)昨天的不良品数量及不良率令人明白了吗？不良品图表(3)上月止，每月不良金额及不良率令人明白了吗？不良品图表(4)不良项目及原因令人明白了吗？特性要因图比例图现品管理(1)什么材料放在什么地方是否令人明白了吗？放置场所明确标示，物品写上品目并分色分类(2)不良品数量是否令人一目了然？设置不良品放置场所作业管理(1)作业是否照标准作业进行，能否一眼看出？作业标准表(2)周期期间是否能一目了然？作业标准表人员管理(1)生产线的人员配置能否一目了然？人员配置板(2)请假人员能否一目了然？人员配置板(3)人员过多或不足是否能一目了然？人员配置板(4)外出或赴往支持的情况能一目了然？人员配置板夹工具管理(1)