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模具设计方法 绪论模具是工业生产的重要基础装备，它以其自身的特殊形状通过一定的方式使原材料/半成品成形。优点：高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度。分类：金属板料成形模具—冷冲压模具等； 金属体积成形模具—锻造模、粉末冶金模、压铸模等； 非金属材料成形模具—塑料模、玻璃模、陶瓷模等。 绪论模具——“效益放大器”，其产品是模具价值的几十、上百倍美国：“模具工业是美国工业的基石”日本：“模具是进入富裕社会的原动力”应用：汽车、电机、电子、家电、通信以及国防（航空、航天、航海、兵器、电子、核技术）工业。我国：1997《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》 《鼓励外商投资产业目录》 1999《当前国家优先发展的高新技术产业化重点领域指南(目录)》 2005模具工业总产值610亿元，世界第三 绪论高校和研究所：华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室上海交通大学模具CAD国家工程研究中心北京机电研究所精冲技术国家工程研究中心研究方向：模具CAD/CAE/CAM技术、模具的电加工和数控技术、快速成形与快速制模技术、新型模具材料等方面提高模具质量和缩短模具设计制作周期等 绪论发展方向：（1）模具结构日趋大型、精密、复杂，模具寿命日益提高；（2）CAD/CAE/CAM技术在模具设计制造；（3）快速经济制模技术的推广应用；（4）新技术在塑料模具中的推广应用；（5）提高模具标准化水平和模具标准件的使用率；（6）开发优质模具材料和先进的表面处理技术；（7）高速铣削在模具加工中的推广应用；（8）研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程；（9）开发成形新工艺和模具，培养新理念和新模式。 教学提纲冲裁工艺与冲裁模具设计2弯曲工艺与弯曲模具设计3拉深工艺与拉深模具设计41冷冲压成形工艺概论其他成形工艺与模具设计5 1.冷冲压成形工艺概论 冷冲压是金属加工方法之一，它是建立在金属塑性变形的基础上，在常温下利用冲模和冲压设备对材料施加压力，使其产生塑性变形或分离，从而获得一定形状、尺寸和性能的工件。 冷冲模是冲压加工中将材料（金属或非金属）加工成工件或半成品的一种工艺装备。 冷冲压工艺是利用模具与冲压设备完成加工的过程。一般的冲压加工，一台冲压设备每分钟可生产零件的数目是几件到几十件；有时甚至可达每分钟数百件或千件以上。所以生产率非常高，且操作简便，便于实现机械化与自动化。冲压产品的尺寸精度是由模具保证的，质量稳定，一般不需要再进行机械加工。 1.1 冷冲压工艺概述1.1.1 冲压工艺基本概念 1.冷冲压成形工艺概论工件装备模具 1.冷冲压成形工艺概论陆、海空、天 1.冷冲压成形工艺概论枪支零件 1.冷冲压成形工艺概论汽车零件 1.冷冲压成形工艺概论飞机零件 1.冷冲压成形工艺概论航天零件 1.冷冲压成形工艺概论加工对象：主要金属板材加工依据：板材冲压成形性能（主要是塑性）加工设备：主要是压力机加工工艺装备：冲压模具合理的冲压工艺先进的模具高效的冲压设备冲压生产的三要素冲压模具：在冲压加工中，将材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冲压模具（俗称冲模）。 冲模一种特殊工艺装备。冲模与冲压件有“一模一样”的关系。冲模没有通用性。冲模是冲压生产必不可少的工艺装备，决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。冲模的功能和作用、冲模设计与制造方法和手段，决定了冲模是技术密集、高附加值型产品。 1.1.1 冲压工艺基本概念（续） 1.冷冲压成形工艺概论冷冲压加工的特点（1）节省材料 冷冲压属于少、无切削加工方法。气门顶杆1-毛坯 2-工件 钳口冲片排样图 1-钳口冲片 2-转子片 3-余料1.1.1 冲压工艺基本概念（续） 1.冷冲压成形工艺概论（2）制品有较好的互换性（3）冷冲压可以加工壁薄、重量轻、形状复杂、表面质量好、刚性好的零件。1.1.1 冲压工艺基本概念（续） 1.冷冲压成形工艺概论（4）生产效率高（5）操作简单 由于冲压所用毛坯是板料或卷料，一般又是冷态加工，易于实现机械化与自动化。 （6）由于冷冲压生产效率高、材料利用率高，故生产的制品成本较低。 1.1.1 冲压工艺基本概念（续） 1.冷冲压成形工艺概论冷冲压加工的一些不足之处1、冷冲压加工中所用的模具一般比较复杂，生产周期长，成本较高；2、冷冲压最适合批量较大的生产。对于单件、小批量生产，冷冲压工艺受到一定限制；3、冲压适于批量生产，且大部分是手工操作，这样如果不重视安全生产和缺乏必要的防护装置，就易发生事故。1.1.1 冲压工艺基本概念（续） 1.冷冲压成形工艺概论（一）分离工序使冲压件与板料沿一定的轮廓线相互分离，并获得一定断面质量的冲压加工方法。根据材料的变形特点