仪表引压管安装及试压技术交底.docx

仪 表 引 压 管 安 装 及 试 压 技 术 交 底 This manuscript was revised by JIEK MA on December 15th, 2012. SH/T 3543-G111 技术交底记录 工程名称： 单元名称： 技术文 件名 称 主 持 人 引压管安装及试压 交底日期 交 底 人 年 月 日 参加交 底人员 签字 交底主要内容： 一、技术方面要求： 1、 测量管道应用机械方法切割，切口表面应平整、无裂纹、重皮、飞边、毛刺、凸凹、缩口等，不 得使用电、气焊切割。在安装以前要检查到货的管子是否平整、光滑、无凸凹、无裂纹、无变形 压扁、无重皮等质量问题，如果有问题则不能用。 2、 可预制的测量管道应集中加工，预制好的管段内部应清理干净，并及时封闭端口 3、 测量管道的安装位置应符合测量要求，并安装在便于操作和维修的位置，不宜敷设在有碍检修易 受机械操作， 腐蚀，振动及影响测量的位置。 4、当测量管道成排安装时，应排列整齐、美观，管子之间的间距、坡度、斜度、走向以及支架间距 等应保持均匀一致，仪表立柱及变送器要成一条线上，高度一致。 4、导压管作为测量管线以较短为好，使控制点至一次仪表或传送仪表的距离较近，以减 少测量滞后或测量附加误差。一般距离不超过 15m。 5、从工艺管道或设备引出的导压管路不允许进控制室，不能与电缆同走一个汇线槽盒 内。敷设方式为架空支架安装；尽量避免埋地敷设。 实在需要埋地的需要做防腐处理， 并且埋地部分不能有活接头，要认真做好隐蔽工程记录。 6、导压管的敷设应有 1:10~l:100 的坡度，其坡度方向要保证既能排除不凝气体，又能 排除蒸气冷凝液。一般在管道的最高点和最低点分别安排气阀和排液阀。 测量流量的差压导管， 其正负压管应尽量靠近，并且要求高度一致，以减小环境温度和 静压所引起的测量误差。 记录人： 审核人： 日期： 年 日期： 年 月 日 月 日 SH/T 3543-G111 技术交底记录 工程名称： 单元名称： 技术文 件名 称 主 持 人 参加交 底人员 签字 交底主要内容： 引压管安装及试压 交底日期 交 底 人 年 月 日 7、导压管采用冷弯的方法，不采用热煨。且应一次冷弯成型，弯曲半径符合规范要求。 高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5 倍，其它金属管弯曲半径宜大于管子外径的 倍，弯制后无裂纹和凹陷。 8、对于卡套连接的测量管道，安装时需将与卡套接头连接的接管接口处内外都处理干 净，接管口处一定要打磨平整，表面不能有毛刺和凹凸面。而且接管与卡套接头嵌入部 位不应有弯曲现象 9、把管子插入接头体直至卡套贴紧接头体内锥面，用手拧紧螺母。达到压力点后， 再将 压紧螺母拧紧 1/2 圈。 10、测量管道焊接前，应将仪表设备与管路脱离 11、无腐蚀性和粘度较小介质的压力、差压、 流量、 液位测量管道的敷设应安装设计仪表安装图进行 施工，对于没有安装图的仪表安装应符合下列要求： a) 压力测量选用法兰连接的取压方式，测量液体压力时取压点宜高于变送器，测量 气体时则相反； b) 测量蒸汽或液体流量时， 选用节流装置高于差压仪表的方案，测量气体流量时则表头要高 于取压点； c) 测量蒸汽流量安装的两只平衡容器，应保持在同一个水平线上，平衡容器入口管水平允许 偏差为 2mm； d) 垂直工艺管道上(自下向上的流向)流量测量管道的取压引出方式应符合下列规定： 1) 介质为液体时， 负压管应向下倾斜； 2) 介质为蒸汽时正压管向上倾斜； 记录人： 日期： 月 日 SH/T 3543-G111 审核人： 年 日期： 月 日 技术交底记录 年 工程名称： 单元名称： 技术文 件名 称 主 持 人 参加交 底人员 签字 引压管安装及试压 交底日期 交 底 人 年 月 日 交底主要内容： e) 常压工艺设备液体测量管道接至变送器正压室，带压工艺设备液位测量时，宜选用工艺设 备下部取压管接至变送器正压室，上部与变送器负压室连接； 12、测量管道在穿过平台或楼板时，应安装保护管(罩)。管子接头不得放在保护管(罩)内。管道 由防爆厂房或有毒厂房进入非防爆或无毒厂房时，在穿墙或过楼板处应进行密封。测量管道穿钢格栅 时，应割除钢格栅并用扁钢围边。 13、测量管道与工艺设备、管道或建筑物表面之间的距离宜大于 50mm。与工艺管道热表面的距离宜 大于 150mm，且不宜平行敷设在其上方。当工艺设备和管道需要隔热