非金属管道施工方案.doc

PAGE PAGE 1 某化工股份有限公司生产区环保整体迁建项目烧碱界区设备和管道安装工程 非 金 属 管 道 施 工 方 案 编制： 某建设工程公司 目录 TOC \o 1-1 \h \u 19859 1、编制说明 2 29461 2、编制依据 3 29134 3、非金属管道施工程序 3 21588 4、主要施工方法和技术要求 3 19300 5、劳动力和主要施工机具需用计划 7 6715 6、安全保证措施 8 8659 7、质量保证措施 9 15906 8．施工进度计划 10 1、编制说明 离子膜烧碱工程由于存在较多的强腐蚀性工艺介质，大量使用了耐蚀非金属管道材料。其主要采用的非金属管道材质有：塑料管（CPVC ）、玻璃钢增强塑料管（FRP/PVC）等几种材质。 由于耐蚀非金属材料物理和机械性能特殊，安装要求与常规金属材料不同，对安装技术要求较高。我公司根据多套离子膜烧碱施工经验并结合国家标准规范，编制本施工方案，以指导本项目非金属管道安装。 2、编制依据 2.1葫芦岛锦化设计柳州东化5万吨/年烧碱项目安装工程设计图纸及相关技术文件； 2.2《建筑给水氯化聚氯乙烯（PVC-C）管管道工程技术规程》CECS136 :2002 2.3《玻璃钢/聚氯乙烯（FRP/PVC）复合管和管件》 HG/T21636-1987 2.4管道工程安装手册 2.5施工组织设计 3、非金属管道施工程序 3.1工艺管道安装时，在土建工程不影响管道安装的情况下，宜按不同楼层平面分别展开。按照先安装大口径管道，后安装小口径管道；先主要物料管道，后辅助物料管道；先安装主管，后安装支管；先管道支撑件，后管道组成件的施工原则。 3.2现场施工设置预制场，加大管道预制深度，实现“预制工厂化，安装装配化”。利用科学的施工管理方法，充分利用空间，组织平行流水、立体交叉作业，同时充分发挥人员的积极性和机械的作用，以便加快施工进度，尽量的缩短工期。 4、主要施工方法和技术要求 4.1 施工准备 4.1.1 熟悉图纸与资料，参加设计交底、图纸会审、检查全部图纸说明是否齐全，并对上述过程形成记录，建设单位、设计单位、施工单位三方签字认可，形成交工资料。了解生产工艺流程，明确安装要求，特别注意管道位置、走向、标高有无差错及管道的交叉点、连接点及边界处有无差错。 4.1.2 编制施工方案，针对工程特点和设计要求编制专业方案，在确保施工质量和施工期限的前提下，精心组织人员施工。 4.2 管材及管道组成件的验收 管材和管道组合件必须经验收合格后，方能使用，否则拒收。 4.2.1 管材验收 ★ 各种管材必须有制造厂的质量证明书，其质量应符合设计和国家现行标准规定，必要时进行复检。其材质、规格及壁厚应符合设计规定。 ★ 管材表面应光滑，无超标损伤。 4.2.2 各种管件及紧固件验收 ★ 各种管件及紧固件表面质量应完好，外径及壁厚应符合设计要求。 ★ 管件及紧固件应有出厂质量证明书 4.2.3 阀门验收 ★ 阀门规格、型号、材质应符合设计。 ★ 阀门应有出厂质量证明书，外观无缺陷。 ★ 阀门应启闭灵活。 ★ 阀门应按要求作压力试验（实验用水应为洁净水）： ● 强度试验压力一般为公称压力的1.5倍，试验时间为5min，壳体、填料处无渗漏合格，严密性试验压力一般为公称压力的1.0倍，停压时间为10min，以阀门密封面不渗漏为合格。 ● 试压合格的阀门，应及时排净内部积水，关闭阀门，封闭两端口，做出明显的标记，填写阀门试压记录。 ● 设计压力P小于1MPa的阀门，应从每批抽10%（最少1只）进行压力试验，若有不合格的，再加倍抽验，若仍有不合格时，则该批阀门逐个进行试验。 4.3 管材与组成件的存放 4.3.1 验收合格后的管材应按规格、材质分类整齐的摆放在平坦的砂土地面料场或水泥地面上，严禁混放。 4.3.2 材料储放场地应远离火源，并挂设“严禁烟火”的标识牌。 4.3.3 验收合格的阀门、管件、紧固件应按材质、规格、型号整齐分类摆放在仓库内并做好标识。 4.4 管道安装 4.4.1 CPVC管道安装 CPVC的管道连接方式主要采用承插式和法兰式。施工方法如下： ★ 承插连接 使用手锯和定管箱切割CPVC管道,切割管道于垂直面，用小刀清除管道内外的屑末，用干净的布来抹去管内外的灰尘和水分。测试管道的干结合度， 要使管道应该很容易插入管件内大约1/3到2/3处左右。 开始涂抹胶水，先涂一定量的预粘胶在管道和管件上面，在预粘胶还湿润的时候涂上正式胶水，使用适合管子尺寸的涂抹器，均匀的涂抹一层胶水于管面，然后薄薄的涂抹一层在管件上，再在管道上涂抹一次。在整个粘接过程中，操作要迅速，但是不要在管件内涂太多胶水或是让胶