第六节施工安全措施计划.docxVIP

施工安全措施计划 6.1安全管理目标 坚持“安全第一，预防为主”的方针，消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害；杜绝重大伤亡，杜绝重大损失的事故，力争获得上海市安全文明施工标准化工地称号. 安 安 全 1．进行安全教育 2．消除安全隐患 3．检查安全生产 4．组织安全交底 技 术 1．制定安全方案 2．落实安全措施 3．技术难题 机械管理 1．保证机械安全进行 2．坚持规范操作持证上岗 安全管理目标 1. 消灭一切责任事故，确保人民生命财产不受损害；2. 杜绝重大伤亡，杜绝重大损失的事故。 施工生产 1．合理安排计划 2．落实安全措施 3．杜绝违章施工 4．整顿不合理操作 其 他 1．防火设备齐全有效 2．消除火灾隐患 3．落实降温保暖防汛台措施 4．加强治安保卫工作落实生活设施管理确保环境人员整洁 劳动力管理 1．组织考评 2．控制加班加点 3．签定安全协议 4．提供劳防用品 安全目标管理网络图 6.2危大工程清单及应对措施 序号 危大工程名称 应对措施 1 土方开挖工程、基坑支护、降水工程 2 混凝土模板支撑体系 1.模板安装 作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。 地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。 模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护措施。 操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 基础及地下工程模板安装，必须检查基坑支护结构体系的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽内运送模板构件时，严禁抛掷。使用起重机械运送，下方操作人员必须离开危险区域。 组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走立侧模。 用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。 2.模板拆除 模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工程师同意，不得因拆模而影响工程质量。 拆除模板的顺序和方法。应按照拆模顺序与支模顺序相反（应自上而下拆除），后支的先拆，先支的后拆；先拆非承重部分，后拆承重部分。 拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣，拆除困难，可用橇杠从底部轻微橇动；保持起吊时模板与墙体的距离；保证砼表面及棱角不因拆除受损坏。 在拆柱、墙模前不准将脚手架拆除，用塔吊拆时应有塔吊指挥配合；拆除顶板模板前必须划定安全区域和安全通道，将非安全通道应用钢管、安全网封闭，并挂“禁止通行”安全标志，操作人员必须在铺好脚手板的操作架上操作。已拆模板起吊前认真检查对拉螺栓是否拆完、是否有勾挂地方，并清理模板上杂物，仔细检查吊钩是否有脱扣现象。 拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码，楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。 落地式钢管脚手架工程 1.脚手架的搭设作业 搭设场地应平整，立杆下面需垫木垫板。 在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。 脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行： 按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。 周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。 应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第 l步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。 在设置第一排连墙件前，“—”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长≥20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。 剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。 脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于6m。当作业层高出其下连墙件3步或4m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。 脚手板或其它作业层板铺板的铺设应符合以下规定： 脚手板或其它铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。 脚手板采用对接平铺时，在对接处，与其下两侧支承横杆的距离应控制在 100～200mm间。 脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支承横杆。铺板严禁出现端头超出支承横杆250mm以上未作固定的探头板。 长脚手板采用纵向铺设时，其下支承横杆的间距不得大于1.0m；纵铺脚手板应在