暖通施工组织方案.doc

PAGE - PAGE 114 - TOC \o 1-3 \h \z \u 第一章 施工组织方案 2 第一节 暖通空调系统施工方案 2 一、 管道选材及连接方式 2 二、 通风空调系统流程 2 三、 空调风系统施工工艺 3 四、 空调水、采暖系统施工工艺 20 五、 通风空调设备安装 28 第二节 给排水系统施工方案 53 一、 管道材料选择 53 二、 管道施工工艺 53 三、 设备安装工艺 59 第三节 电气系统施工技术方案 71 一、 电气系统主要施工工艺 71 第四节 动力系统安装施工方案 93 第五节 机电管道支吊架安装方案 96 一、 管道支、吊架布置和安装通则 96 二、 管道支吊架的安装流程 96 三、 管道支吊架选型计算 96 四、 水管道支吊架安装 98 五、 风管道支吊架安装 103 第六节 机电防腐保温施工方案 106 一、 防腐工程 106 二、 保温工程 107 第七节 机电大型设备吊装方案 111 一、 工程设备吊装工作特点 111 二、 吊装组织部署 112 三、 吊运方案 114 四、 吊装作业安全措施及成品保护措施 116 第八节 机电其他施工方案 119 一、 机电脚手架施工方案 120 二、 地下室临时通风措施 120 第九节 安装质量控制标准 121 第二章 拟用于本工程的机械设备清单 135 一、A区（1#模组）主要机械设备表 135 二、B区（3#模组）主要机械设备表 137 三、A区（1#模组）拟投入的材料/设备试验、质检仪器设备表 139 四、B区（3#模组）拟投入的材料/设备试验、质检仪器设备表 140 PAGE 252 施工组织方案 第一节：暖通空调系统施工方案 管道选材及连接方式 序号 系统类别 管材 连接方式 1 空调凝水管 热镀锌钢管 螺纹连接 2 空调冷媒管 无缝紫铜管 焊接连接 3 空调冷、热水 DN100焊接钢管 焊接连接 4 空调冷、热水 100≤DN≤500无缝钢管 焊接连接 5 空调冷、热水 DN＞500螺旋缝焊钢管 焊接连接 6 空调风管 热镀锌钢板 7 通风管 热镀锌钢板 根据设计要求，制作矩形风管镀锌钢板的厚度按下表确定： 单位:mm 风管边长 2000＜D 1000＜D≤2000 630＜D≤1000 320＜D≤630 D≤320 板厚 1.2 1.0 0.75 0.6 0.5 通风空调系统流程 空调风系统施工工艺 1.本工程空调的送回风管、新风管、通风管等通风管道均采用镀锌钢板制作。 风管制作 风管的制作流程图 1、下放式开卷 2、剪切 3、压筋 4、风管咬口 5、折方 6、风管侧咬口成形 7、对异形件下料 8、对异形件切割 9、异形件成形 共板式法兰连接工艺 工艺说明 共板式法兰连接工艺为薄钢板法兰连接工艺中的一种连接形式，是现在工程上应用比较广泛的一种风管连接工艺，适用于中、低压通风及空调工程中的送、排风系统。即风管法兰由镀锌钢板本身弯曲而成，具有重量轻，密封性好，制作安装方便，基本要求同角钢法兰风管。 根据现场风管口径及形状输入电脑，由程序软件控制设备下料。采用机制TFD法兰成型机，在风管上翻边形成法兰。使用该设备，制成相应连接用法兰角。现场安装时，使用法兰角及法兰固定卡连接风管，达到安装目的。 共板式法兰风管制作 风管全自动生产设备 等离子切割机 液压铆钉机 共板式法兰风管是采用自动化的通风管道制造系统，制作出的通风管道法兰与风管连为一体，而且全部为机械压制铁皮一次成型，四角卡入由模具冲压的角卡，形成完整法兰。在风管连接时，采用机械压制的铁皮抱卡连接以代替螺栓连接（保留四角螺栓）。 共板式法兰风管制作的基本要求同角钢法兰风管，在板材冲角、咬口后进入共板式法兰机压制法兰。压好法兰后的半成品运至工地，折方、缝合、安装法兰角，调平法兰面，检验风管对角线误差，最后在四角用密封胶密封。 共板法兰风管示意图如下： 弯管、变径管、三通的制作 弯管的制作 矩形弯管制作的二种型式 1-内外同心弧 2-内弧外直角型 为了减少系统的局部阻力，对于本工程的钢板矩形弯管，我单位采用以上两种型式制作。制作时按照以下技术要求进行： 矩形风管的弯管宜采用内外同心弧型。弯管曲率半径宜为一外平面边长，圆弧应均匀。 当采用矩形内外弧型弯管平面边长大于等于800mm，且内弧半径r与弯管平面边长a之比（r/a）小于或等于0.25mm时，应设置导流叶片。