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石首市国际华城1#-11#工程
栏
杆
工
程
专
项
施
工
方
案
施工单位:湖北华盛建设工程
编制人:李宏 审核人:骆辉 同意人:张新河 编制日期:二零一二年五月
不锈钢栏杆施工方案
一、施工准备
1、材料及关键机具:
⑴、关键材料:所 用不锈钢材质为 304 材质 ,壁 厚必 需达成
1.0mm ,2.0mm 厚不 锈钢卡子 , 6 不锈钢方 头螺栓及 圆头螺帽 ,
栏杆有效高 度为 1.15 米 。椭 圆磨砂面 管 50*80 ,40*60 主立柱, 横杆 25*38 ,转角立 柱 50*50 ,除 8# 、11# 楼为 8 夹 8 钢化夹胶 玻 璃( 夹胶 层 0.76 厚 ),其 它楼栋 为 6 夹 6 钢化 夹胶玻璃( 夹胶 层 0.76 厚 ) ,全部 栏杆 玻璃小于 900mm ,横杆和玻 璃 间距 80mm ,横 杆和扶手和 挡水线 面距离小 于 110mm 。其它辅 助材料 必 需符合 相 关规范要求 并 附有 产 品质量 合格证 和检验汇 报单。
⑵、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选择,必需有质量证实 书。
⑶、关键机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不 锈钢丝细毛刷、小锤等。
2、作业条件 ⑴、熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、原有铁管栏杆已拆除,护栏施工已含有施工条件。
⑶、施工前应检验电焊工合格证使用期限,应证实焊工所能负担焊 接工作。
⑷、现场供电应符合焊接用电要求。
⑸、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工需要。
二、操作工艺
1、工艺步骤
施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检验→抛光。 2、关键施工方法: ⑴、施工前应优异行现场放样,并正确计算出多种杆件长度。
⑵、根据多种杆件长度正确进行下料,其构件下料长度许可偏差为 1mm。
⑶、选择适宜焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,经过 焊接工艺试验验证。
⑷、脱脂去污处理:焊前检验坡口、组装间隙是否符合要求,定位 焊是否牢靠,焊缝周围不得有油污。不然应选择三氯代乙烯、苯、汽油、 中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必需时可用角 磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。
⑸、焊接时应选择较细不锈钢焊条(焊丝)和较小焊接电流。焊接 时构件之间焊点应牢靠,焊缝应饱满,焊缝金属表面焊波应均匀,不得 有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺点,焊接区不得有飞 溅物。
⑹、杆件焊接组装完成后,对于无显著凹痕或凸出较大焊珠焊缝, 可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠焊缝则应用角磨机进行打 磨,磨平后再进行抛光。抛光后必需使外观光洁、平顺、无显著焊接痕 迹。
三、质量标准
1、全部构件下料应确保正确,构件长度许可偏差为 1mm。
2、构件下料前必需检验是否平直,不然必需矫直。
3、焊接时焊条或焊丝应选择适合于所焊接材料品种,且应有出厂合 格证。
4、焊接时构件必需放置位置正确。
5、焊接时构件之间焊点应牢靠, 焊缝应饱满, 焊缝表面焊波应均匀, 不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针 状气孔等缺点,焊接区不得有飞溅物。
6、焊接完成后,应将焊渣敲净。
7、构件焊接组装完成后,应合适用手持机具磨平和抛光,使外观平 顺光洁。
四、应注意质量问题:
1、尺寸超出许可偏差:对焊缝长宽、 宽度、厚度不足,中心线偏移, 弯折等偏差,应严格控制焊接部位相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊 接时精心操作。
2、焊缝裂纹:为预防裂纹产生,应选择适合焊接工艺参数和焊接程 序,避免用大电流,不要忽然熄火,焊缝接头应搭接10~15mm,焊接中不 许可搬动、敲击焊件。
3、表面气孔:焊接部位必需刷洗洁净,焊接过程中选择合适焊接电 流,降低焊接速度,使熔池中气体完全逸出。
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