机修钳工实训初级模块完整版全套PPT电子课件教案.pptxVIP

一、机修钳工量具的类型; 二、游标卡尺的结构; 三、游标卡尺的刻线原理和读数方法; 游标卡尺只适用于中等精度（IT10～IT16）尺寸的测量和检验。 ;一、外径千分尺的结构和用途;二、外径千分尺的刻线原理和读数方法; 三、外径千分尺的测量范围和精度; 一、万能角度尺的结构和用途; 二、万能角度尺的刻线原理和读数方法; 一、百分表的结构和用途; 二、百分表的分度原理; 2．游标卡尺测量工件的评分标准 ;一、框式水平仪的使用 ; 1．框式水平仪的风度值分组 ; 2．框式水平仪的工作原理 水平仪主要依据水准器内液体在重力作用下总是流向地处于并保持水平，气泡总是浮在高处这一原理制造成的。 ; 3．框式水平仪的读数方法 （1）绝对读数法。 （2）相对读数法。; 1．检验棒在机床几何精度检查中主要的检测项目 （1）旋转轴线的径向、轴向窜动的测量。 （2）轴线与轴线间的同轴度、平行度和垂直度的测量。 （3）轴线与平行面的平行度、垂直度的测量。;三、平板的使用;四、平尺的使用; 2．平尺在测量时的使用方法 （1）研点法 ; （2）平尺百分表法 ; 3．平尺使用时的注意事项 ;一、划线的概述 ; 1．钢直尺 ; 2．划线平板 ; 4．高度划线尺 ; 6．样冲 ;一、划线基准的选择; 2．划线基准选择 （1）划线基准的选择原则 （2）划线基准的选择类型 1）以两个互相垂直的平面（或线）为基准。 2）以两条互相垂直的中心线为基准。 3）以一个平面和一条中心线为基准。;二、基本划线方法;三、划线的涂料; 2．操作准备 ; 3．操作步骤 （1）准备好所用的划线工具，并对实习件进行清理 和划线表面涂色。 （2）熟悉图形画法，并指出图形应采取的划线基准 及最大轮廓尺寸安排基准线在实习件上的合理位置 （3）毛刺，并检查毛坯尺寸。 （4）打学号。 （5）按照零件图选择基准并划线。 （6）检查划线尺寸是否正确。; 4．注意事项 （1）划线工具的使用方法及划线动作要领必须掌握确； （2）划线时要保持所划线条清楚、尺寸正确； （3）样冲敲打正确； （4）工件在划线后，都必须作一次仔细的复检校对工 作，避免差错。 ; 5．练习记录及成绩评定 ;一、按同一弦长法等分圆周 ; 2．划线时的注意事项 ;（1）等分偶数段;三、分度头等分圆周 ; 1．分度头的传动原理 ; 2．简单分度法 ;四、技能操作 ; 2．操作准备 ; 3．操作步骤 （1）将工件的下母线靠在 V形块的两个斜面上，利用 高度划线尺划出工件的圆心，并敲样冲眼。 （2）按三种不同的等分圆周的方法分别计算相应的弦 长或手柄转动的孔数，利用划线工具找出等分点，并 敲样冲眼。 （3）将各等分点用连线连起来，形成正确的 边形。; 4．注意事项 （1）计算过程中应严格控制计算结果的准确性，一般 小数点后面保留 位数值即可； （2）用划规量取弦长时，应尽量保证量取线段的准确 性，以防止误差的产生； （3）样冲眼的深度应敲得适当，并保证其位置的准确 性； （4）划线时，应尽量控制累积误差的影响。 ; 5．外六角形的划线操作 ; 6．练习记录及成绩评定 ; 一、立体划线概述; 二、立体划线时的找正和借料;借料的过程： 1）了解零件的加工要求。 2）了解待划毛坯零件的误差大小。 3）通过分析误差情况，确定借料的大小和方向。 4）进行借料划线。 书上例题; 2．V形铁（图1-2-25） ; 3．直角铁（图1-2-26） ; 4．调节支承工具 ; （2）带V形槽的千斤顶。 ; 四、尺寸基准的确定;技术要求：按图纸要求，对零件上的加工部位进行划线。 ; 2．操作准备 ; 3．操作步骤 ; （2）根据选定第一划线位置的原则，结合零件的具体情况，选择零件的第一划线位置（图1-2-33）,用划线盘找正划出中心线 ，并按图纸要求，划出上下两端面加工线以及四个安装孔的加工中心线。 ; （3）选择零件的第二划线位置（图1-2-34），用划线盘找正划出中心线 ，并按图纸要求，划出零件底面的加工线。 ; （4）选