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【干货知识】常用塑料性能、工艺特点大全 聚乙烯 PE 1、PE的性能 PE是塑料中产量最大的一种塑料，密度为0.94g/cm3左右，特点是半透明、质软、无毒、价廉、加工方便。PE是一典型的结晶型高聚物且有后收缩现象。它的种类较多，常用的有LDPE较软(俗称软胶或花料)，HDPE俗称硬性软胶，它比LDPE硬，透光性差，结晶度大；LLDPE性能非常优良，与工程塑料相似。PE耐化性好，不易腐蚀，印刷困难，印刷前表面需要进行氧化处理。 2、PE的应用 HDPE：包装胶袋、日用品、水桶、电线、玩具、建材、容器 LDPE：包装胶袋、胶花、玩具、高频电线、文具等 3、PE的工艺特点 PE制件最显著的特点是成型收缩率大，易产生缩水和变形.PE料吸水性小，可不用干燥。PE的加工温度范围很宽，不易分解(分解温度约为300℃)，其加工温度为180～220℃较好；若注射压力大，制品密度则高，收缩率较小。PE流动性中等，保压时间需较长，并保持模温的恒定(40～70℃).PE的结晶程度和成型工艺条件有关，它有较高的凝固温度模温低，结晶度就低。在结晶过程中，因收缩的各向异性，造成内部应力集中，PE制件易变形和开裂。产品放在80℃热水中水浴，可使内应力得到一定的松弛。成型过程中，料温和模温偏高一些为宜，注射压力在保证制件质量的前提下应尽量偏低，模具的冷却特别要求迅速均匀，产品脱模时较烫。 4、PE的加工条件 干燥温度(℃) 65～75 干燥时间约(hr) 0.5(可不用干燥) 模具温度(℃) 40～70 残料量(mm) 3～10 熔胶温度(℃) 180～220 背压(Mpa) 7～18 注射压力(Mpa) 80～130 锁模力约(ton/in2) 2 注塑速度 中等 回料转速(rpm) 60～100 螺杆类别 标准螺杆(直通式喷嘴) 停机处理 关料闸啤清即可 碎料翻用(%) 20～40 5、PE的模具制件 合适壁厚(mm) 1.0～2.5 浇口设计 大多数水均可采用、可扁侧入水、直接入水、薄膜入水、细水口等，排气一定要足够，亦可用热流道。。 收缩率( %) 1.5～4.0 聚丙烯 PP 1、PP的性能 PP为结晶型高聚物，密度仅为0.91g/cm3(比水小)，常用塑料中PP最轻。通用塑料中，PP的耐热性最好，其热变形温度为80～100℃，能在沸水中煮.PP具有良好的耐应力开裂性能，有很高的弯曲疲劳寿命，俗称“百折胶”。 PP的综合性能优于PE料，PP产品质轻、韧性好、耐化学性好。PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差，易产生“铜害”，它具有后收缩现象，制品易老化、变脆和变形。 2、PP的应用 各类家庭用品、透明锅盖、化学品输送管道、化学品容器、医疗用品、文具、玩具、抽丝、水杯、周转箱、管材、合页等。 3、PP的工艺特点: PP在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，PP在加上有两个特点： 其一:PP熔体的粘度随剪切速率的提高而明显的下降(受温度影响较小)； 其二:分子取向程度高而呈现较大的收缩率 PP的加工温度在200～250℃左右较好，它有良好的热稳定性(分解温度为310℃)，但高温下(280～300℃)，长时间停留在炮筒中会有降解的可能。因为PP的粘度随着剪切速率的提高有明显的降低，所以提高注射压力和注射速度会提高其流动性；若要改善收缩变形和凹陷，模温宜控制在35～65℃范围内，PP的结晶温度为120～125℃。PP熔体能穿越很窄的模具缝隙而出现披锋。PP在熔化过程中，要吸收大量的熔解热(比热较大)，产品出模后比较烫.PP 料加工时不需干燥，PP的收缩率和结晶度比PE低。 4、PP的加工条件: 干燥温度(℃) 65～75 干燥时间约(hr) 0.5～1 模具温度(℃) 35～65 残料量(mm) 3～10 熔胶温度(℃) 200～250 背 ?压(MPa) 9～17 注射压力(MPa) 80～130 锁模力约(ton/in2) 2 注塑速度 中等 回料转速(rpm) 60～90 螺杆类别 标准螺杆 (直通式喷嘴) 停机处理 关料闸啤清即可 碎料翻用(%) 15～30 5、PP的模具制作: 合适壁厚(mm) 1.5～2.5 浇口设计 大多数入水均可采用，可扁侧入水、直接入水、扇形入水、潜水、薄膜入水、细水口等，亦可用热流道。 收缩率 (%) 1.2～2.5%，加入30%玻纤可改善至0.7%左右。 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 ABS 1、ABS的性能 ABS为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物，它是无定型聚合物，密度为1.05g/cm3左右，具有较高的机械强度和良好“竖、韧、钢”的综合性能。ABS是一种应用广的工程塑料，其品种多样，用途广泛，也称“通用工程塑料”，(MBS称为透明ABS)，易于成型加工，耐化学腐蚀性差，制品易电镀。 2、ABS的应用 泵叶