煤矿重大事故隐患检查表.docxVIP

— — PAGE # — 煤矿重大事故隐患检査表 项目 检査项目 序号 检査内容 检査情况 检査结论 检査人 备注 — 超能力、 超强度或 者超定员 组织生产 1 煤矿全年原煤产量超过核定（设计）生 产能力幅度在10%以上，或者月原煤产 量大于核定（设计）生产能力的10%的。 2 煤矿或其上级公司超过煤矿核定（设 计）生产能力下达生产计划或者经营指 标的。 3 煤矿开拓、准备、回采煤量可采期小于 国家规定的最短时间，未主动采取限产 或者停产措施，仍然组织生产的（衰老 煤矿和地方人民政府计划停产关闭煤 矿除外）。 4 煤矿井下同时生产的水平超过2个，或 者一个采（盘）区内同时作业的采煤、 煤（半煤岩）巷掘进工作面个数超过《煤 矿安全规程》规定的。 5 瓦斯抽采不达标组织生产的。 6 煤矿未制定或者未严格执行井下劳动 定员制度，或者采掘作业地点单班作业 人数超过国家有关限员规定20%以上 的。 二 瓦斯超限 作业 7 瓦斯检查存在漏检、假检情况且进行作 业的。 8 井下瓦斯超限后继续作业或者未按照 国家规定处置继续进行作业的。 9 井下排放积聚瓦斯未按照国家规定制 定并实施安全技术措施进行作业的。 三 煤与瓦斯 突岀矿 井，未依 照规定实 施防突岀 措施 10 未设立防突机构并配备相应专业人员 的。 11 未建立地面永久瓦斯抽采系统或者系 统不能正常运行的。 12 未按照国家规定进行区域或者工作面 突岀危险性预测的（直接认定为突岀危 险区域或者突岀危险工作面的除外）。 咼瓦斯矿 井未建立 瓦斯抽采 系统和监 控系统， 或者系统 不能正常 运行 通风系统不完善、不可靠 13 未按照国家规定采取防治突岀措施的。 14 未按照国家规定进行防突措施效果检 验和验证，或者防突措施效果检验和验 证不达标仍然组织生产建设，或者防突 措施效果检验和验证数据造假的。 15 未按照国家规定采取安全防护措施的。 16 使用架线式电机车的。 17 按照《煤矿安全规程》规定应当建立而 未建立瓦斯抽采系统或者系统不正常 使用的。 18 未按照国家规定安设、调校甲烷传感 器，人为造成甲烷传感器失效，或者瓦 斯超限后不能报警、断电或者断电范围 不符合国家规定的。 19 矿井总风量不足或者采掘工作面等主 要用风地点风量不足的。 20 没有备用主要通风机，或者两台主要通 风机不具有同等能力的。 21 违反《煤矿安全规程》规定采用串联通 风的。 22 未按照设计形成通风系统，或者生产水 平和采（盘）区未实现分区通风的。 23 高瓦斯、煤与瓦斯突岀矿井的任一采 （盘）区，开采容易自燃煤层、低瓦斯 矿井开采煤层群和分层开采采用联合 布置的采（盘）区，未设置专用回风巷, 或者突岀煤层工作面没有独立的回风 系统的。 24 进、回风井之间和主要进、回风巷之间 联络巷中的风墙、风门不符合《煤矿安 全规程》规定，造成风流短路的。 25 采区进、回风巷未贯穿整个采区，或者 虽贯穿整个采区但一段进风、一段回 风，或者采用倾斜长壁布置，大巷未超 前至少2个区段构成通风系统即开掘其 他巷道的。 26 煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌岀的岩巷掘 进未按照国家规定装备甲烷电、风电闭 锁装置或者有关装置不能正常使用的。 27 高瓦斯、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳） 突岀矿井的煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌 岀的岩巷掘进工作面采用局部通风时， 不能实现双风机、双电源且自动切换 的。 28 高瓦斯、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳） 突岀建设矿井进入二期工程前，其他建 设矿井进入三期工程前，没有形成地面 主要通风机供风的全风压通风系统的。 29 未查明矿井水文地质条件和井田范围 内采空区、废弃老窑积水等情况而组织 生产建设的。 30 水文地质类型复杂、极复杂的矿井未设 置专门的防治水机构、未配备专门的探 放水作业队伍，或者未配齐专用探放水 设备的。 31 在需要探放水的区域进行采掘作业未 按照国家规定进行探放水的。 32 未按照国家规定留设或者擅自开采（破 坏）各种防隔水煤（岩）柱的。 33 有突（透、溃）水征兆未撤岀井下所有 受水患威胁地点人员的。 34 受地表水倒灌威胁的矿井在强降雨天 气或其来水上游发生洪水期间未实施 停产撤人的。 35 建设矿井进入三期工程前，未按照设计 建成永久排水系统，或者生产矿井延深 到设计水平时，未建成防、排水系统而 违规开拓掘进的。 有严重水 患，未采 取有效措 施 36矿井主要排水系统水泵排水能力、管路 和水仓容量不符合《煤矿安全规程》规 定的。 36 37开采地表水体、老空水淹区域或者强含 水层下急倾斜煤层，未按照国家规定消 除水患威胁的。38超岀采矿许可证载明的开采煤层层位 或者标高进行开采的。超层越界开采39超岀采矿许可证载明的坐标控制范围 进行开采的。40擅自开采（破坏）安