第十一章作业成本法.pptVIP

整备成本分配表 产品名称 每批整备次数 分配率 分配额 产品A 产品B 产品C 合计 12 600 1200 1812 176.60 2120 105960 211920 320000 第二十七页，共三十七页。 产品作业层次 购买成本以购货订单为基础分配 购买成本＝购买人员工资210000+供应商（购买）60000＝270000 2. 产品分类成本以分类次数为基础分配 分类成本＝分类人员工资100000+供应商（产品分类）40000＝140000 第二十八页，共三十七页。 购买成本分配表 产品名称 购货订单数量 分配率 分配额 产品A 产品B 产品C 合计 200 400 1400 2000 135 27000 54000 189000 270000 第二十九页，共三十七页。 分类成本分配表 产品名称 分类次数 分配率 分配额 产品A 产品B 产品C 合计 50 75 200 325 430.77 21540 32310 86150 140000 第三十页，共三十七页。 11 作业成本法 第一页，共三十七页。 本章主要内容 作业成本法的 计算程序 与传统成本法的区别 作业成本法 作业成本管理 第二页，共三十七页。 作业成本法产生的背景 技术背景-高新技术在生产领域的运用 社会背景-消费者需要个性化的产品,使得企业以顾客化生产取代大批量生产 传统成本计算方法的缺陷-采用单一的产量动因进行成本分配 第三页，共三十七页。 作业成本法的基本概念 作业 作业中心 作业层次： 单位作业 批作业 产品作业 能量作业 第四页，共三十七页。 成本动因 资源动因 作业动因 资源动因是指将资源成 本分配到作业中心的标准 作业动因是将作业中心的成本 分配到产品或劳务的标准 第五页，共三十七页。 作业成本法的计算原理 依据不同的成本动因分别设置成本库，再分别以各种产品所消耗的作业量分摊其在该成本库中的作业成本，最后分别汇总各种产品的作业总成本，计算各种产品的总成本和单位成本。 第六页，共三十七页。 第七页，共三十七页。 作业成本法核算的基本程序 A 确认主要作业和作业中心 B将各类资源价值分配到各作业成本库 C把各作业成本库所归集的成本分配给各种产品 A B C A C B 第八页，共三十七页。 　　　 第二阶段：按资源动因将制造费用分配到各成本库。 第三阶段：按成本动因将各成本库的成本分配给各产品线。 直接材料 直接人工 制 造 费 用 作业中心Ａ 作业中心B 作业中心C 作业中心D 甲 乙 丙 产 产 产 品 品 品 作业动因 资源动因 第九页，共三十七页。 在选择成本动因时，需要考虑以下因素： 成本动因应简单易懂、可数 代表性与全面性相结合 第十页，共三十七页。 作业成本库和成本动因的典型例子 作业成本库 成本动因 整备 质量控制 材料采购 顾客关系 材料处理 整备次数或整备时数 检验次数 供应商的数量或购货订单数量 顾客的数量或部门分布或顾客订单数量 材料移动次数或材料移动距离 第十一页，共三十七页。 作业成本法与传统成本法的比较 企业同时生产A、B、C三种产品。其中A产品是老产品， 已经有多年的生产历史，比较稳定，每批大量生产10000 件以备顾客订货的需要，年产A产品120000件；B产品是应 顾客要求改进的产品，每批生产100件，年产B产品60000 件；C产品是一种新的、复杂产品，每批生产10件， 年产C产品12000件。 第十二页，共三十七页。 企业产品生产成本表 成本项目 A产品 B产品 C产品 合计 直接材料 直接人工 制造费用 合计 600000 240000 360000 120000 600000 96000 36000 180000 312000 396000 第十三页，共三十七页。 产品生产单位成本表 成本项目 A产品（120000件） B产品（60000件） C产品（12000件） 直接材料 直接人工 制造费用 合计 5.00 2.00 10.00 17.00 6.00 2.00 10.00 18.00 8.00