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风电场风机变桨系统故障分析与措施 摘要：随着我国社会经济的发展，风力发电作为新能源利用的典范，近年来得到了迅速的发展，但是由于风电场设备相对复杂，因此风电场各项设备抗损坏能力较差，特别是风电场风机变桨系统的故障就是一个表现突出的问题。本文对风力发电电动变桨和液压变桨常见故障进行了分析，并给出了解决问题的意见和建议。 关键词：风电场风机；系统故障；分析与措施 引言 我国社会经济的快速发展对于电力的生产提出了较高的要求，在传统能源相对不足的背景下，风电场的电力的生产可以满足社会对电力资源的需求，这也给风机变桨系统的安全正常运行带来了较大的压力。 风电场风机电动变桨系统常见的故障分析与处理 （一）故障分析 1.变桨电滑环故障分析 在风力发电中，无论是风速过大还是过小，都会对供电机的工作产生不利的影响，但是我们使用变桨滑环之后，就能够通过信号指令让桨叶自动调整，使得桨叶不稳定的问题得到了很好的解决。但实际具体操作中，风机变桨是在轮毂不间断旋转的情况下实行的，系统在离心力和交变负载的影响下，各个部件都承受了较大的脉动负荷，这就大大提高了故障的发生概率，常见的故障诸如接线不牢固和接触不良等问题。 2.后备电源故障分析 后备电源在具体的运用中，也会出现一些不容忽视的问题，从而导致在风机控制系统紧急情况下不能正常的工作。风机控制系统后备电源主要有铅酸蓄电池和超级电容两种形式，因为风电系统工作在恶劣的环境中，温度和湿度变化较大，外界的这些因素会对电池寿命和性能产生较大的影响，严重的还会造成蓄电池释放能效降低，这样一旦系统出现故障，后备电源的作用也无法发挥出来，从而造成整个设备陷入瘫痪。 3.变桨电气回路故障分析 变频装置控制器是桨叶驱动程序运行的基础，如果变频装置损坏、电机运行功率不达标和接线不牢固，变桨电气回路就会发生故障，控制器出现故障时，主要表现为内部电气元件损坏失失效，关触点接触不良、控制器的输出信号不正常，当整个系统出现故障时，就会造成桨叶停止运行。同时，如果系统轴承润滑养护力度不到位，平常对轴承、电极、减速设备的检测没有常态化，造成系统超负荷运转，系统就会出现卡浆、运行缓慢、设备过热等情况。 （二）故障处理措施 1.变桨电滑环故障处理 变桨滑环主要负责对信号传输进行控制，为了保障风电机安全高校的运行，信号传输必须保持准确稳定，才能提高发电效率，我们要认清变桨滑环滑环在这方面发挥的突出作用。针对上述故障，工作人员可对其进行定期巡检，每隔一定的时间按照轮毂运行的合理标准对其实施检查，在系统检修的过程中，要对滑环重新清洗，并对连接部位松动的螺栓进行加固处理，必要的位置要定期更换部件，避免因为轮毂出现问题引发安全事故，使得个系统可以安全有效的运行。 2.后备电源故障处理 后备电源是为了整个系统的电源安全准备的，它的作用一般是在紧急情况下发挥出来的，是风机控制系统的正常运行的可靠保障。这就要求工作人员在日常维修与维护中，定期使用监控程序对电池进行检测，并分析故障产生的原因，并及时更换损耗过量的后备电池，使得电池处于最佳的工作状态。在检测设备的过程中，可以使用便携式检测仪全面检查电池，如果检测到电池内阻增加或者容量下降，就要及时更换和处理，同时电池检测必须按照标准进行，这样后备电源的作用的发挥就有了可靠的保障。 3.变桨电气回路故障处理 变频装置控制器是变桨电气回路系统的重要部件，这些装置对于桨叶控制是十分关键的，每一个装置在系统中发挥的作用都是不一样的。这就要求技术人员针对故障信息，逐一检查控制器各个模块是否正常、线路是否存在接触不良的情况、机舱线缆是否连接正常，准确的排查认定故障位置，找到故障发生的原因，然后对异常部位进行修复，同时还要对变桨系统进行全面的润滑处理，并及时注入润滑油，要加大平常的保养力度，要做好系统的维护与监测工作，及时的发现处理问题，保障系统的正常运行。 风电场风机液压电机变桨系统常见的故障分析及处理 （一）故障分析 1.变桨不同步故障分析 ???? 变桨比例阀损坏是造成变桨不同步重要原因，比例阀损坏会造成液压回路流量无法有效控制，使三叶片中最大和最小变桨角度差值超出正常设置的范围，桨叶运转在速度和方位方面就会出现误差，造成桨叶不能同步运行。比例阀运行系统在控制电机进的过程中，要通过逻辑运算得出数据，然后对电位移转与伺服电进行控制，借助控制设备强化传输信号，控制转换器运行，转换器按照输入信号产生相应的驱动力，动态控制液压阀进的压力与液压油流量。因为比例阀对桨叶运行的控制是借助液压油流量进行的，因此比例阀的底部线圈也有电流接通，一旦阀位发生改变，液压油就会向液压缸的负极方向流动，液压能在这一过程中转换为机械能，液压缸按照0°的目标控制变桨。 2.变桨系统超限故障 超限故障是液压变桨运行中最常见的故障，桨叶位置传感器损坏是最常