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金风1.5MW风力发电机组的安装课程内容:一、概述二、安装前的准备三、塔筒吊安装(包括电控柜)四、机舱吊安装五、发电机吊安装六、叶片的组装和叶轮吊安装七、电气安装接线一、概述 金风1500kW系列风力发电机组采用水平轴、三叶片、上风向、变桨距调节、直接驱动、永磁同步发电机并网的总体设计方案。 风机主要由塔筒、机舱、轮毂、扇叶四部分组成。各部件尺寸见附表:(下页) 金风1500kW机组安装的主起重机械一般选用450—500吨汽车型起重机(45m+2.9m+25m塔式工况)或350--400履带型起重机(84m主臂工况)。起重机的选用应根据现场地形情况而定,道路崎岖且坡度较大现场不适合履带型起重机,影响风力发电机组的安装。一、概述以轮毂中心高度70米的82/1500机组为例序号 部件名称 部件尺寸(mm) 数量 单重(KG) 1 第一节塔筒 长 度:18700 1 463382 第二节塔筒 长 度:24750 1 449613 第三节塔筒 长 度:24350 1 296364 机舱 长 度:4050宽 度:3900高 度:37701 约重116855 轮毂 长 度:4500宽 度:4000高 度:36801 13850 6 扇叶 叶根处直径:Φ1885长 度:40250 3 6400/单片 7发电机长 度:5002宽 度:4982高 度:34101约重43900一、概述 风电场风力发电机组的安装工作大致分为二个部分,机组设备卸货、设备安装(包括电气安装接线)。风机安装包括安装前准备、塔筒的起重安装(包括塔底设备的安装)、机舱的起重安装、叶片组合安装、风轮起重安装、安装缺陷的消除等几个部分。其中前期准备包括桨叶螺栓的安装(叶片组合安装前24小时)、基础环内平台方向及高度的调整、螺栓的准备等等。后期的安装缺陷的消除工作主要是跟随验收人员进行的一些零部件的安装或缺陷的消除工作等等。 塔筒的起重安装需要一台50t汽车起重机配合主起重机械将其抬吊竖直后再由主起重机起吊安装,机舱的起吊安装由主起重机独立完成,桨叶组合有选用一台起重机进行的或者选用两台起重机配合进行的,发电机和风轮的起吊安装则必须由一台50t汽车起重机配合主起重机进行。(见图片)二、安装前的准备2.1 卸货技术交底工作卸货时发生货物损坏,责任如何界定?货物堆放期间发生盗窃事件,责任如何界定?二、安装前的准备2.2 设备物资的交付工作工厂交付设备交付方式进场板车交付四方验收物资物资卸货《进场检验单》《设备交付清单》二、安装前的准备2.3 项目现场的设备卸货和交接仔细检查属于运输过程导致的问题,并做好记录塔筒,机舱下壳体,轮毂导流罩、叶片等务必检查成套卸在同一机位。根据检查结果填写签署进场检验单,完成物资交付确认卸货过程问题,并做好记录,如果出现问题提前进行处理符合工艺要求,无下沉、积水,方便吊装。二、安装前的准备如何防护减少包装破损后期防护预案盘点时间出入口记录台账丝锥撬杠力矩扳手~~~二、安装前的准备2.4 项目现场的设备卸货此图仅供参考,不同的现场安装地形,卸货及安装布局因地而异。二、安装前的准备风机卸货主要有以下几个基本过程。1.场地平整:基础环浇铸回填完毕后,平整场地,一般场地要求在40m×40m左右。如果现场环境比较好的情况建议场地平整稍大一点,基本满足塔筒吊装与风轮组装同时进行,大大加快了风机安装速度。2.塔筒的卸车尽量靠近场地边缘,一般按照3、2、1的顺序卸车,1#塔筒距离基础环最近,吊装时按照顺序1、2、3进行吊装。3.机舱一般卸车在基础环附近,遇有场地不足时,机舱也可卸车在主吊机械的吊装范围内平整地带。4.发电机一般卸车在基础环附近,遇有场地不足时,机舱也可卸车在主吊机械的吊装范围内平整地带。5.轮毂的卸车,涉及到以后风轮的组合时需要重新选择合适的场地以及最佳的吊装方向摆放轮毂,对其没有什么具体的要求。轮毂卸车位置一般与桨叶较近。6.桨叶的卸车,占场地面积较大。二、安装前的准备2.5 塔架卸货 风机塔筒的卸车一般选用2台50t汽起重机抬吊卸车,注意塔筒卸车后的支垫(枕木、沙袋)最好选用沙袋,沙袋避免了塔筒表面污染;支点选择在塔筒两端距离端口3-5m的位置,这样避免了因长时间支垫造成塔筒变形。二、安装前的准备2.6 电气设备卸货1)起重机就位,运输车停靠在吊臂作业半径范围内2)吊带安装在柜体上标记的吊点位置,并与吊钩可靠连接3)缓缓起吊柜体至摆放位置,根据情况决定放置集中存放地或是直接放置在基础附近,电控柜放置时,应顺主风向摆放,放置平稳。若到货当日不安装,必须进行固定,避免翻倒,并用防雨布对电控柜进行防护,避免风沙、雨、雪对柜内元件造成损坏。二、安装前的准备2.7 机舱卸货1)1辆50吨以上的起重机 2)同一台机位卸车,必须机舱与两瓣下壳体成套、匹配
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