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综掘机司机操作规程 第一条 司机必须专职专责，必须经过培训，考试合格，取得操作证，在老司机指导下学习一个月，在熟悉本设备性能和操作技能熟练基础上，方可上岗操作。 第二条 司机应熟悉综掘机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及喷雾泵的用途。 第三条 司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志表，对机器运转情况和存在问题要向接班司机交待清楚。 第四条 司机操作中精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作人员指挥，前进、后退时将铲板抬起，发现有冒顶预兆或危及人身安全时，应立即撤离。 第五条 开机前的准备工作 1.检查油箱、油位是否处于油位计最高警戒位和最低警戒位之间，不足时应及时补充（补油时油箱内必须要有一定量的油，保证油泵吸油时不吸空，否则不仅不能补油，而且易损坏油泵）。 2.严禁混用不同牌号的液压油替代综掘机专用液压油。 3.各操作手把和按钮应齐全、灵活、可靠。 4.电气、机械、液压系统安全保护装置应正常可靠，零部件完整无缺。 5.液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、泄漏、防护装置应齐全可靠。 6.切割头、截齿、齿座应完好，发现有掉齿或严重磨损，不能使用时必须断开综掘机电气控制回路开关，将隔离开关打至零位并闭锁，在馈电开关操作手柄上挂停电牌后，再进行更换。 7.喷雾装置系统、冷却装置、照明应完好，水质、水压、流量应符合规定。喷水管路、喷嘴应顺畅并喷出呈雾状。 8.开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。 第六条 操作规定 1.检查电源、电压是否正常。 2.合上馈电开关。 3.开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按规定操作顺序启动，启动顺序是：液压泵→桥式转载机→刮板输送机→截割部。空载试运转3-5分钟，禁止带负荷启动。 4.截割时必须配备正、副司机，正司机负责开机，副司机负责监护，司机严禁擅自离开岗位。 5.截割头必须在旋转状态下才能贴靠工作面。 6.岩石易破碎的，应在巷道断面顶部开始掘进，断面为半煤岩，应在岩煤结合处的煤层开始掘进，司机要按正确的截割循环方式操作，并注意下列事项： ①一般情况下，应从工作面下部开始截割，首先切掏槽。 ②掘进半煤岩巷道时，应先截割煤，后截割岩石，即按先软后硬的程序。 ③切割必须考虑煤岩的层理，切割头应按层理方向移动，不应横断层理。 ④对较破碎的顶板，应采取留顶煤或截割断面中间的方法，并短掘短支。 第七条 截割过程中的注意事项 1.岩石硬度大于综掘机截割能力时，严禁使用综掘机继续掘进，并采取其他措施。 2.若掘进过程中出现大块煤矸，堵塞进煤口时，司机必须立即停车，将综掘机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免损坏设备。 3.切割头必须在旋转状况下才能切割煤（岩）层。切割头不许带负荷启动，禁止超负荷启动，切割头在切割煤层时深度不得超过800mm，切割头在切割岩层时深度不得超过300mm。 4.切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部分与铲板间距不得小于300mm，严禁截割头与铲板相碰。 5.司机在切割结束后，及时清理浮煤（岩）及拖根，确保底板平整。 6.当停止操作时，应立即放开操作手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。 7.综掘机向前掏槽时，严禁使截割臂处于左右极限位置。 8.风量不足、消尘措施及安全设施不齐全时，严禁作业。 9.截割电机长期工作后，不得关停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。 10.司机操作过程中出现异常状况时，必须紧急闭锁，切断电源，待查明事故原因，排除故障后方可继续开机。 11.综掘机运转时，严禁人员进入作业区域。 12.综掘机前进或后退时，必须收起后支撑，抬起铲板。 13.截割部工作时，若出现堵转现象应立即停机，防止截割电机长期过载。 14.对大块煤岩，应进行人工破碎后进行装载，严禁用刮板输送机强拉。 15不准随意调整液压系统和供水系统的设计压力，若需调整时应有专职人员进行。 16.当油箱上的液温计低于工作油位或油温超过规定（70℃）时，应停机加油或降温。 17.综掘机工作时，司机不得离开操作室，否则必须停机，并断开综掘机电源开关。 第八条 停机操作 1.一般停机顺序是：截割部→刮板输送机→桥式转载机→液压泵→切断电源。 2.截割完毕后，应将综掘机退到安全地点，并将装载铲板、截割臂落地，打起后支撑，关闭水门，吊挂好电缆和水管。将所有操作阀、按钮置于零位置，切断电源，关好供水开关。