污水处理设施调试方案.pdf免费

污水处理设施调试方案 1、 调试前的准备及应具备条件 1.1 调试前的准备 （一）试车小组成员： （二）准备齐全试车记录表格; （三）确认各设备供电条件已具备; （四）清理干净各设备、哥哥水池、机房和综合办公室； （五）检查电源进线是否合乎要求; （六）检查控制柜内接线是否正确； （七）检查室内外动力线和控制线铺设是否正确; （八）检查各处设备的接线及现场紧急按钮接线是否正确; （九）进行各处设备电器绝缘试验; （十）阅读各设备的使用说明书，电动设备时严格按其步骤进行; (十一）检查配管、管路走向、仪表及其配套装置的正确性和灵敏性; （十二）检查设备名牌与设计一致; （十三)详细检查单机传动设备(包括辅助设备）的润滑、密封油系统，油循环达 到合格要求，注意事项如下： （1） 各润滑部位按照规定加注合格的润滑剂; （2） 润滑脂应按规定的型号加注，对于二级电机应加至轴承室的一半，四 级以上电机应加至轴承室的2/3； （3） 试运转前轴承箱的呼吸阀应畅通，以免试运转时轴承过热霍润滑油沿 轴封泄漏。 1.2试运转应具备的条件 （1） 各有关人员熟悉试运转方案和操作方法，能正确操作; （2） 试运转所需动力、仪表、蒸汽、清水等却有保证； （3） 测试仪表、工具、记录表格齐备; （4） 与试运转有关的电气和仪表调校合格； （5） 设备地脚螺栓筋骨完毕,二次灌浆达到设计要求，抹面工作应结束; （6） 主机及驱动设备打平、找正完成，并经复核，安装记录齐全，签字手 续完善； （7） 构成试运转的系统（包括正式设备管道与临时管道）完成链接，临时 管道的安装、焊接及支架与正式管道施工工艺要求相同； （8） 与试运转相关的水、汽、气等公用工程及电气、仪表系统满足投用要 求。 2、 单机及清水联动试车 2。1 机泵单机试运转 2.1。1电机空试 （1）点动电机，确认电机的转向是否与要求的一致; （2）在具备连续运转条件后，起动电机，连续运转2小时,检查电机运转工 况，运转过程中每隔30分钟检查电机震动、温度、电流等是否异常，并做记 录； （3）电机启动电流不宜过高，运转电流应低于额定电流； （4)电机温升不得高于铭牌的规定,一般 40°C，最高温度不超过 75°C； （5）运转过程中检查设备密封是否正常，无漏液漏油等现象。 2.1.2 离心泵的单机试运转 (1）按设计旋向转动联轴节，盘车应灵活，无卡涩和杂音等异常现象，关 闭泵的进、出口阀门； （2）向试车系统内加满水后，打开泵的进、出口阀门同时打开泵或管路 的放空阀,缓慢盘车,排出管道内的气体，以免运转时产生气蚀,压力表处也应 排出气体，最后关闭出口阀门、放空阀; （3)启动电机,当达到额定工况，立即缓缓打开出口阀门，在出口阀门关 闭的情况下,泵连续工作时间不宜超过 1 分钟; （4）对于离心泵一般不应用入口阀门来调节流量，以免产生气蚀，泵一 般 30%额定流量下连续运转。用出口阀门来调节流量，使电机运行不超过额 定电流; (5)泵运转时间为 4 小时，在泵运转过程中做以下检查,并每隔 30 分钟记 录一次。 A、电机电流不应超过额定电流； B、检查泵及电机轴承温度; C、检查振动,无异常声响； D、后检查机械密封,对于单端面机械密封允许泄漏量为 10cm³/h，当泄 漏量大于 50cm³/h 时应予以更换； (6)停车时应按以下步骤 A、逐渐关闭出口阀门，切断电流; B、关闭入口阀门,排净水,待泵体各部冷却后关闭相应的辅助管路； （7）工况中设计的离心泵共 2 台，为工艺调节池提升泵,安装在鼓风机 房内。 2。1。3 搅拌器的单机试运转 （1）电机点动，试运转 1 2 秒随即关闭，确定方向是否正确； （2）向容器内充水漫过搅拌器搅拌叶片，启动搅拌机,检查搅拌是否均匀， 检查运转过程中有无杂音； （3）工况中涉及的搅拌器包括 PAM 加药装置 3 台、污泥脱水机混合器 1 台、PAC/PFS 加药装置 1 台