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沥青表面处治面层施工方法 表面处治所用集料必须清洁、干燥、无风化、具有足够的强度和 耐磨耗性,采用集料的最大粒径应与处治层厚度相适应;沥青采用道 路石油沥青,沥青的标号和品种应满足规范要求. 1施工要求 沥青两面处治尽量在干燥和较热的季节施工,采用层铺法施工, 厚度为 2cm;施工工序应紧密衔接,根据压路机数量、沥青、洒布设 备及集料撒布机能力等确定每段作业段长度,当天施工的路段必须在 当天完成;在新建或旧路的表层进行表面处治时,应将表面的泥砂及 一切杂物必须清除干净,底层必须坚实、稳定、平整、保持干燥后才 可施工。 2施工设备 沥青表面处治施工应采用沥青洒布车喷洒沥青,洒布时应保持稳 定的速度和喷洒量,沥青洒车在整个洒布宽度内必须喷洒均匀;沥青 表面处治应采用光面钢筒10t左右压路机碾压。 3表面准备 沥青表面处治层的表面应平整、清洁、无松散处,并应符合图纸 所示或监理工程师确定的典型断面;洒布沥青之前,应用机动路帚或 高压风动机械,并辅以人工扫净表面,清除有害物质。 4洒布 沥青表面处治施工应采用沥青洒布车喷洒沥青,撒布机撒布集料. 按图纸所示或监理工程师指定的层数施工,一般采用三层式施工;沥 青的浇洒温度应根据施工气温及沥青标号选择,且应符合《公路沥青 路面施工技术规范》(JTJ032—94)中的有关要求;沥青的浇洒长度 应该与集料布料能力相适应,前后车的接茬搭接良好,如有空白或缺 边应立即人工补洒,如有积聚应预刮除;沥青的用量应按《公路沥青 路面施工技术规范》(JTJ032—94)附录D表D1或表D2选用;但各层 用量应根据施工气温、沥青标号、基层等情况,在规定的范围内选用。 在夏季施工气温较高时,沥青用量宜采用低限;分数幅浇洒时,纵向搭 缝宽度宜为100 ~150mm,浇洒第二、三层沥青的搭接缝应错开;对道 路人工构造物及各种管井盖座、侧平石、路缘石等外露部分以及行车 道路面等,洒油时应加遮盖、防止污染。 5碾压 碾压应在集料撒布后立即进行,并在当日完成。撒布一段集料后 即用钢筒双轮压路机碾压,每层集料应按撒布的全宽初压一遍,并应 按需要进行补充碾压.碾压时每次轮迹重叠约 300mm,从路边逐渐移 向路中心,然后再从另一边开始移向路中心;以此作为一遍,一般全宽 的碾压宜不少于3 ~4遍,碾压速度初始时以不大于2km/h为宜,以 后可适当增大速度。 6交通管理 沥青表面处治碾压结束后,即可开放交通。通车初期应设专人指 挥交通,控制行车,使路面全宽度均匀压实。在路面完全成型前应限 制行车速度(不超过20km/h),严禁畜力车及铁轮行驶。 7养护 沥青表面处治应进行初期养护。当有发现有泛油时,应在泛油处 补撒与最后一层石料规格相同的嵌缝并扫匀,过多的浮动集料应扫出 路面外,并不得搓动已经粘着在位的集料,如有其他破坏现象应及时 进行补修. 8质量检验标准 沥青材料的各项指标和石料的质量规格用量应符合设计要求和 施工规范的规定;沥青浇洒应均匀,无露白,不得污染其他建筑物。 嵌缝料扫布均匀,不应有重叠现象,压实平整;沥青表处表面应 平整密实,不应有松散、油包、油丁、波浪、泛油、封面料明显散失 等现象,有上述缺陷的面积之和不超过受检面积的 0.2%;无明显碾 压轮迹。 沥青表面处治面层检查项目 项 规定值或允许 检 查 项 目 检查方法(每幅车道) 次 偏差 标准偏差 平整度仪;全线连续,按每 4。5 σ 100m 平整 IRI 1 度 7。5 计算σ或IRI (m/km) (mm) 最大间隙 3m直尺:每200m 处×102
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