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污水处理站调试方案 一、 概况简介 此次调试方案是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试 及营运工作人员使用。 工程采用“UASB+生物膜接触氧化法”的工艺流程,调试的主要是生化部分。 此工程废水进水及出水要求见下表: COD (mg/L) BOD (mg/L) SS (mg/L) NH3 — N pH (mg/L) 进水 出水 二、 调试目的及内容 调试的目的是确定系统最佳运行条件,培养和驯化出成熟的专属活性污泥, 并达到较好的出水效果,使出水达标。 相关内容:检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况, 检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。 三、调试及运行的基础 3.1 电源的保证 污水处理的电源是由甲方提供,应保证电压的供应在±5%的范围内,频率±1% 的范围内,总谐波电压启变率为4%。 3。2原水水质水量的保证 本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的,业主应保证进入本污水处理站 的水量水质符合技术方案的设计条件,以保证出水达到国家要求的排水标准. 3.3其它设施服务 业主提供以下各项设施: 水、电、气和物料的充足供应; 现场人员的配合和学习; 调试人员的食宿。 三、 调试步骤 4.1、试水(充水)方式 4.1。1 按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水 或轻度污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水 或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行). 4。1.2 建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、 1/3、1/3充水,每充水1/3后,暂停3—8小时,检查液面变动及建构筑 物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙, 充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负 荷。 4.1。3 充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保 证正常运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。 4。2单机调试 4.2。1 工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后, 进行单机调试。 4.2.2单机调试应按照下列程序进行: a按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连 接。 b认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,机座是否固定牢。 c 凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机械协助盘动.无异 常时方可点动。 d按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。 e 了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全 回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件 下进行启动、停机. f点动启动后,应检查电机设备转向,在确认转向正确后方可二次启动。 g 无误后,作3—5min试运转,运转正常后,再作1-2h的连续运转,此时要检 查设备温升,一般设备工作温度不宜高于 50—60℃,除说明书有特殊规定者, 温升异常时,应检查工作电流是否在规定范围内,超过规定范围的应停止运行, 找出原因,消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。 4.2.3 单车运行试验后,应填写运行试车单,签字备查。 4.3 单元调试 (1) 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的,如格栅单元、调节池单元、 好氧单元、二沉单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不 同要求进行的。 (2) 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的
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