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文件编号:F-W-WI-G-0270
文件版本: V1.0
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页 数: 共 5 页
SMT维修品管理流程作业指导书
1.目的
确保维修产品质量。
2.范围
适用于SMT维修作业员。
3.定义
维修:是指对不良品进行修复作业。
4.职责
4.1产线作业员对不良PCBA使用不良标签标示送修,维修作业员对不良品进行维修作业,参考《无铅维修通用作业规范》。
4.2班长、主管、IPQC对操作过程进行监督。
5.内容及要求
5.1维修流程图
5.2注意事项
5.2.1针对维修品(Repair):生产线的不良品。维修自检-重流生产线-单独包装送检给IPQC或OQC全检;
5.2.2针对返工品(Rework):批量性不良品。要有返工流程和SOP,IPQC针对返工过程audit,确保返工人员按SOP作业,标识包装送给IPQC或OQC检验;
5.2.3维修前需检查有无不耐高温元件(排插,按键等),如有需用高温胶纸进行粘住,保护好元件避免元件烫坏;
5.2.4有金手指机型产品需要维修,维修前必须贴高温胶纸保护(有Bonding的产品除金手指区域需保护以外,Bonding区域也必须使用高温胶纸保护),金手指及Bonding区域未贴高温胶纸的维修员不接收,图片如下图;
保护金手指区域保护Bonding区域
5.2.5维修员对不良板进行维修,在维修有极性元件必须使用图纸进行核对,确认OK后才可进行维修,维修后进行自检;
5.2.6维修FPC时,不允许使用镊子夹FPC焊盘、烙铁温度不允许超过245℃、烙铁焊接时间不允许超过5秒;
5.2.7维修员对维修后的PCB`A用洗板水进行清洗(有Bonding产品需使用无尘布或棉签蘸酒精清洗,不允许使用洗板水,避免PCB板焊盘变色),确保半成品板上无残留脏污;
5.2.8维修员对维修后的PCB`A进行自检,对IC类元件(如:SOP,QFP,QFN)用显微镜检查其引脚的焊接状况,BGA类元器件用X-Ray检测,0402元件及尺寸大于0402的Chip类元件用目视外观检查即可,如0201元件维修后必须使用显微镜进行检查;
5.2.9维修员维修后在PCB`A板边用红色油性笔做标示,并在现品票及维修记录表上签名确认;
5.2.10针对炉后QC检验出的漏件、少件或需要更换元件的不良板,先标示不良位号,填写《漏件补料跟踪记录表》,核对BOM表后找操作员取料,并找拉长和IPQC测值。
5.3维修使用辅料清单如下:
锡膏
53030000000020
锡类
无铅锡膏 FLY905-CQ-4(亿铖达)(RoHS)
53030000000022
锡类
无铅锡膏M705-GRN360-K2-V(千住)(RoHS)
53030000060242
锡类
无铅锡膏 Tamura TLF-204F-111M 田村
53030000000015
锡类
无铅锡膏 Tamura TLF-204F-171S 田村
53030000060342
锡类
锡膏SAC305 Type-5-MC indium 8.9HF
锡线
53030000000003
锡类
无铅锡线亿铖达0.8mm(Sn-0.3Ag-0.7Cu) FLUX 3.0%(RoHS)
锡条
53030000000011
锡类
M307无铅锡条(含银量均为0.3%)亿铖达 (RoHS)
助焊剂
53020000000019
化学品
环保型助焊剂(MK7001)(RoHS)
清洗剂
53020000000017
化学品
环保型清洗剂 ECO600C (20KL/桶)(RoHS)
助焊膏
53030000000012
化学品
无铅助焊膏 NC-559-ASM-UV 100G/瓶 品牌:Amtech
5.4 HBT客户产品维修要求
针对HBT客户所有产品,chip类物料SMT外观,焊接不良允许维修(维修方法:参照无铅维修通用作业规范),IC类、BGA类不允许维修,出现外观、焊接不良需要报废处理
5.5填写《SMT不良板维修跟踪标签》
备注:所有PCB`A维修都必须填写《SMT不良板维修跟踪标签》并随PCB`A进行下一工序,若产品不需要测试X-Ray,测直接跳过进下一工序。
6.相关文件
6.1无铅维修通用作业规范
7.相关表单
表单编号
表单名称
保管部门
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