隔离刀闸及空气开关检修工艺规程.docx

隔离刀闸及空气开关检修工艺规程 1.隔离刀闸 1.1技术数据和技术规范 型号 额定电压(kV) 最高工作电压(KV) 额定电流(A) 极限通过电流 5秒热定量流(kA) 单台重量(kg) 备注 峰值(kA) 有效值(kA) GW4—72.5 (W) 72.5 72.5 860 50 80 15.8 23.7 730 母线水平拉力大于735kg 1.2结构概述 1.2.1高压隔离开关在电力系统中一般与断路器配合使用,保证断路器停电检修时带电部分有足够的间隔,保护人身和设备的安全。隔离开关主要有触头.瓷瓶.传动部分和操作部分等组成。 1.2.2触头主要有触指(触片).滚动触头.圆柱触头等几部分组成。 1.2.3瓷瓶起支持和绝缘作用。 1.2.4传动部分主要有齿轮.轴承和传动杆等组成。 1.2.5操作机构由手动和电动两种,主要有齿轮和滑轮等部件。 1.3设备检修 1.3.1检修周期 1.3.1.1室外装置的隔离开关一般每3-5年大修一次。 1.3.1.2隔离开关的小修每年一 次。 1.3.1.3用于频繁操作.无秽地区等可根据实际情况,核定大小修周期。临时发现重大缺陷应申请临修予以处理。 1.3.2检修项目及内容(序号前打*者为小修项目)。 序号 项 目 工 艺 方 法 及 注 意 事 项 质 量 标 准 1 触头检修 1.1解体触头擦去触头.触指滚动触头的油垢,用零号砂纸打光接触面,镀银触头应用汽油擦拭干净,涂以薄层中性凡士林油。触头结构见图一.二.三。 1.2解体出线端子(图四五六七)清洗滚动触头打光接触面,检查软连接部分,涂以中性凡士林油,压紧各螺丝。 1.3消弧杆接触应良好。 1.4检查各部连接应使用镀锌螺丝,并有平垫,弹簧垫。 1.1弹簧（弹片）良好,无过热生锈,触头接触良好。 1.2触头表面光滑,接触良好。转动部分应灵活。 序号 项 目 工 艺 方 法 及 注 意 事 项 质 量 标 准 2 3 瓷瓶检修 传动部分的检修 序号 项 目 工 艺 方 法 及 注 意 事 项 质 量 标 准 4 5 操动机构的检修 检修后的调整 4.1操动机构的形式: 4.2接头良好无严重卡滞现象。 4.7装复后二次回路(包括电机)绝缘电阻不少于1MΩ。 5.1三相合闸同期:和不大于5 毫米。 5.4触头与触指可靠接触,两排触指压力均匀,中心一致。 CJ6电动机构 4.2将垂直拉杆拆除或将各相间拉杆拆除,检查是否有严重磨损或卡滞现象。 4.3解体操动机构各部件,擦去转动部分的油垢,用汽油清洗干净，涂以黄油。 *4.4操动机构拉合正确灵活,分.合闸后,机械闭锁栓应准确.灵活地进入孔内,插入深度应保证可靠闭锁。 4.5将电动机构拆开,用汽油清洗齿轮.涡轮等部件,涂以黄油。(图十三.十四.十五)。 *4.6清扫接触器.微动开关.辅助开关及端子牌检查接线应正确。 *4.7将电动机拆下后大修,并摇测二次回路绝缘(包括电机)。 5.1将隔离开关打到合闸位值,连接水平拉杆,并调整三相一致,然后调整拉杆长度,使“V”型瓷瓶保持50℃,并在同一平面内,并注意基座内齿轮的吻合情况,必要时上下移动齿轮位置以保持转动灵活。 5.2中间触头接触对称,上下差不大于5毫米,合闸终了间隙调整到3-8毫米,调整时增减瓷瓶的垫片来达到,但每出加垫片厚度不宜大于3毫米。5型开关圆柱触头中心线与触指标直线重合为准（图十六）。 5.3 GW4型主触刀分-合位置转动90℃,在分闸终了时定位螺丝与挡板的间隙为1-3毫米。 5.4检查触头在合闸过程中,圆柱触头与两排触指压力均匀,中心一致,同时接触,必要时调节交叉螺杆来达到。 GW5隔离开关的左右触头不在中心时,可松开导电管的压接螺丝,移动触头的相对位置,以保证触头各点的可靠接触。触指离开定位板的间隙约为2毫米(图十六)。  序号 项 目 工 艺 方 法 及 注 意 事 项 质 量 标 准 6 修后的试验 5.5将接地刀闸三相联动杆接好,并检查机械连锁准确性,即主刀合闸位置时,接地刀不能合闸,分闸位置时,接地刀在合闸位置,主刀不能合闸。 5.6调整接地触头压紧螺丝,使接地刀合闸时正确插如触头内,保持接触良好。接地分闸位置应尽量保持水平位置。 *5.7对隔离开关金属架应除锈涂相色漆,接地拉杆应涂黑漆。 5.8检查设备端子和线夹,涂以中性凡士林油,用镀锌螺丝压紧,所有引下线应有一定的弧重度。 5.9隔离开关调整时,最好将两端引下线连接有一定拉力的条件进行。 若调整完后再压引下线，应将各调整数据复核一下。 5.10接线端子与设备线夹连接时,应注意接线夹的位置,并保证在合闸过程中,引下线不随刀闸晃动。5型隔离开关可调整限位罩来达到（图十七）。 6.1隔离开关调整完毕后,动操作分合3-5次。 6.2电动机构在额定电压下操动