灌浆料灌浆的使用方法.docVIP

灌浆料灌浆的使用方法 第一步：基础处理 　 基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。 第二步：支摸 1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。 3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。 4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。 第三步：灌浆料配制 CGM-1通用加固型按12-13%的标准加水搅拌 CGM-2豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌 CGM-3超细加固型按14-16%的标准加水搅拌 CGM-4超早强型按13-14%的标准加水搅拌 支座灌浆料按13-15%的标准加水搅拌 超流态灌浆料按13-15%的标准加搅拌 2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为3-5分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和3分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。 3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。 4、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 第四步：灌浆 第五步：养护 灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。 冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后裸露部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。 3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。 ? 4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。 5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机5-7天,以免损坏未结硬的灌浆层。 包装贮运 1、包装规格：50kg/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。 2、保质期为6个月，超出保质期应复检合格后方可使用 。 3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分，无毒、无味、无污染、不燃不爆，可按一般货物运输。