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位向差 晶粒间滑移系上有切分应力差 晶粒变形难易程度不同 变形不均匀 晶粒间相互制约 晶界附近有5个独立的滑移系 变形协调 导致 使 引起 要求 保证 一、晶粒间位向差的影响 二、晶界的影响 ?b↑ 位错塞积 —— 应力集中—— ?↓ 晶界 ——障碍位错运动 —— ?s —— 屈服强度 ?0 ——单晶体屈服强度(材料常数) k ——材料常数 d ——晶粒直径 d ↓ —— ?s↑ 1. 霍尔-配奇(Hall-Patch)公式 三、细晶强化 2. 机理 晶粒细小 晶界多位向变化 位错塞积分散 位错运动阻力↑ 应力集中小 变形均匀 需更大的外力提高塞积应力 启动相邻晶粒滑移系 不易产生裂纹 ?b↑ ?↑ 晶粒多 3. 特点 强度、塑性同时提高 第四节 合金的塑性变形 (1)固溶体 —— 单相合金 (2)金属化合物 —— 单相合金 (3)两(多)相聚合体 合金种类: —— 固溶体I + 固溶体II 固溶体(基体) + 化合物(第二相) 一、固溶体的塑性变形 位错与溶质原子的弹性交互作用 1. 固溶强化 1)柯氏气团 —— 柯氏气团 压 拉 位错脱离溶质原子需额外能量 溶质大原子 置换型 进入刃位错下半部 (拉应力区) 间隙型 畸变减小 溶质小原子 进入刃位错上半部(压应力区) 进入刃位错下半部(拉应力区) 畸变能↓ 体系自由能↓ 溶质原子大于间隙 2)固溶强化机理 溶质、溶剂 原子尺寸差异 塑性变形 点阵畸变 位错运动 溶质原子进入位错 柯氏气团 阻碍位错运动 钉扎作用 弹性交互作用 引起 引起 称为 3)影响固溶强化的因素 溶质浓度: C↑—— ?b↑,且低浓度时较明显 原子尺寸差: ?d↑—— ?b↑ 固溶体类型: 间隙型 置换型 电子浓度: 价电子数差↑—— ?b↑ 2. 屈服与应变时效 1)现象: 以低碳钢为例 低碳钢拉伸 —— 明显屈服 (上、下屈服点) 卸载后立即重新加载 —— 不再出现屈服现象 卸载后放置或经200℃加热再重新加载 —— 出现屈服现象,且屈服点提高 —— (称)应变时效 ? ? 2)机理 (1)屈服机理 柯垂尔理论: 位错被钉扎 位错增殖理论: 变形初期位错数量少 变形抗力高 上屈服点 外力加大 脱 钉 应力下降 下屈服点 变形抗力高 上屈服点 变形量加大 位错增殖 变形抗力下降 下屈服点 (2)应变时效机理 柯垂尔理论: 位错增殖理论: 立即加载 已经脱钉 不出现屈服 放置或加热后 重新钉扎 再次屈服 立即加载 放置或加热后 位错已经增殖 不出现屈服 回复 位错减少 再次屈服 二、多相合金的塑性变形 多相合金塑变能力 第二相性质 基体相性质 性能: 尺寸: 匹配: 强度、塑性、硬度等 大小、形状、数量、分布等 相界面 取决于 按第二相尺寸分 聚合型: 弥散型: 同数量级 细小弥散 1)塑性相 + 塑性相 随两相中较强相的数量(体积分数)变化 第二相不一定都有强化作用 1. 聚合型两相合金变形 位错运动距离↑↑ 阻力↓—— 强化作用↓—— ? 很差 塞积应力↑↑——开裂几率↑↑— ? 很差 位错运动距离 阻力↑—— 强化作用↑—— ? 好 塞积应力↓ —— 开裂几率↓ 层片较长 —— 界面较易开裂 (1)连续网状: (2)层片状: 2)塑性相 +硬脆相 位错运动距离↓ 阻力小于层状―强化作用小于层状―? 较好 塞积应力↓—— 开裂几率↓ 界面不易开裂 (3)颗粒状 ? 较好 ? 好 ?s:层 粒 网 ? :粒 层 网 多相复合作用 —— 取决于第二相的性质、形状、分布、数量等因素 3)比较: —— 复相强化 2. 弥散型两相合金的变形 靠近 —— 沉淀强化(时效强化) 1)不可变形微粒 过程: —— 弯曲、变长 —— 包围、连接 —— 留下位错环 时效析出弥散相 粉末冶金弥散相 —— 弥散强化 —— 位错绕过机制 机制: 位错遇到粒子 弯曲变长 留下位错环 能量↑ 后续运动位错运动阻力↑ 位错运动阻力↑ ?↑ 越多 越密 粒子 —— 强化效果越好 —— 2)可变形微粒 —— 位错切过机制 过程: 位错运动阻力↑ 位错切过 晶格结构不同 粒子周围弹性应力场 能量↑ 形成台阶 错配能↑ 反相畴界能↑ 新增界面能 粒子与基体弹性模量差 阻碍位错运动 位错线能量、张力变化 ?b↑ 机制: 第五节 冷变形金属的组织与性能 一、组织变化 胞壁为高密度位错 胞内位错很少 数量多 尺寸小 1. 冷变形 —— 晶粒沿变形方向拉长 —— 纤维组织 ——(称)变形亚结构(变形亚晶) 2. 冷变形 —— 位错密度↑——不均匀分布——(称)位错胞 ——(变形量大) 变形 丝织构: 板
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