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安全（质量）技术交底 项目名称：上海漕河泾北杨人工智能小镇（暂名）三期一标段 编号：007 分部分项工程名称 大型设备安拆施工方案技术交底 交底地点 项目部会议室 交底时间 2022.2.28 交底依据 《GB/T24001-2004 环境管理体系要求及使用指南》 《GB/T28001-2011 职业健康安全管理体系要求》 《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 《汽车起重机安全操作规程》 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 1、安拆概况 1.1拟投入本次项目 （桩基 、 围护）施工阶段的大型机械设备表 序号 机械设备名称 规格 、 型号 数量 单台用电 用于部位 1 静力压桩机 YZY-800 3 台 150kw PHC 管桩 2 成孔钻机 GPS- 10 15 台 35kw 钻孔灌注桩 3 三轴搅拌桩桩机 JB-160 3 台 180kw 三轴搅拌桩 4 双轴搅拌桩桩机 SJB- Ⅱ 4 台 110kw 二轴搅拌桩 1.2、安拆设备 、工具配备表 序号 名 称 规格 （型号） 数量 单位 备 注 1 吊 车 QY50 1 台 2 电 焊 机 1 台 3 专用扳手 5 把 4 专用扳手 1 把 5 万用表 1 只 6 油标卡尺 1 把 7 经纬仪 J2 1 台 8 水准仪 S3 1 台 9 钢卷尺 50m 1 把 现场采用 50T 汽车吊 2. 大型设备装配及拆卸技术要点 本工程吊装形式采用四吊装点形式 。 2 . 1 . 安装前准备工作 1 、认真研究 、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌； 2 、合理确定设备的停放位置 ，根据现场情况 ，首先要远离河塘 、泥浆坑 、高压线 、软弱土 层 、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠； 3 、清理装配现场障碍物 、平整场地 ，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积 ，桩机停置 场地平均地基承载力应不低于 35KPa； 4 、所用机械调试正常方可进行组拆装 。检查设备配件 、辅助施工设备是否齐全 ，如配置 、 导管 、 电焊机 、检测仪器等 ，施工前应按其相关安全技术规程标准进行检查 ，其安放位置应方 便施工管理； 5 、合理安排电气控制线路铺设位置和方向 ，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离 ，减 少线路功率损耗 ；一般情况下 ，作业点 （桩位）与电力供应点距离控制在 200 米内为宜 ，启动 电压降不大于额定电压 10%；夜间施工必须配置充足的 、独立铺设线路的照明点位 。 6 、对工人实行组装技术交底和安全交底进入现场必须戴好安全帽 ，专业人员必须持证上岗 ， 装拆工具齐全并调试检验齐全完整 。非装配人员应远离设备装配现场 。 7 、汽车 （大吨位）运输桩机配件进场 ，进场一台大吨位 25 吨汽车吊 。进场道路必须符合 吨位要求 。 先对停桩架位置确定 ，然后安排吊车停位要求及配件安放的位置便于安装 ， 以免顺 翻转导 。 8 、先对路基板中足放置 ，并放好位置 ，根据桩架的尺寸要求摆放 ，符合配装尺寸要求 ，再 根据中足摆放位置放置前后大足的位置 。位置符合桩机底盘尺寸要求 。摆放平整 、平行 、垫实 。 2 . 2 . 静力压桩机装配及拆卸技术要点 1 、装配工艺流程 （1）安装顺序 ：安放第一条长船→安放短船 → （后车）主机平台就位→接通油管→顶升 支腿（前车 ）→第二条长船就位→整机机身安装完成 。 （2）接下来的工作是由桩基单位安装作业人员利用压桩机自带的喂桩吊机进行龙门架 、配重梁 、 配重的安装 。对安装完后的设备要进行重新检查紧固 ，确保连接件紧固可靠 ，油管无漏油现象 。 安装完成后的设备由现场安全员 、机械员及监理检查验收 ，合格后方可用于工程施工 。 安装工况图一 安装工况图二 2 、拆卸工艺流程 （1）拆卸顺序 ：拆除第一条长船→拖板车后进主机平台底→收回支腿→主机平台装车→拆 除油管→拖板车开出→短船装车→ 第二条长船装车→整机机身拆除完成 。 （2）拆卸前要完成的工作 完成施工任务后的静力压桩机需要退场交出场地 ， 以便下一工序进行施工工作安排 。在设备退场前要做好以下几项工作 ： 选择在没有地上或地下障碍物的区域拆卸压桩机 ，将需要停靠压桩机的位置进行平整压实 ， 以便运输和汽车吊车辆的出入 。 清洁压桩机设备 ， 以防止污染运输车辆和市政道路 。 将压桩机移至经平整压实的位置 ，拆卸配重 、配重梁和龙门架 ，将喂桩吊机的第二节臂收 回放好 ，切断电源 ，等待专业拆卸公司拆卸运输 。 3 、技术措施 （1）压桩机进场前对施工场地进行实地观察 ，压桩机进场时组装及拆卸