冷库工程施工技术资料.doc

防腐施工记录 鲁TK-030--□□□ 工程名称 ---冷库工程 施工单位 ---工程有限公司 建设单位 ---有限公司 监理单位 分项工程名称 制冷安装工程 试验日期 2012年 表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果： 质量要求：表面光滑，无锈迹、锈斑。 除锈方法：表面用电动钢丝轮除锈，然后用抹布抹除锈尘、浮尘。 检查结果：外观检查无锈迹、锈斑，抹布抹试后无锈尘、浮尘。 项目 层次 使用材料 厚度 （㎜） 颜色 每层间隔 时间（h） 干燥方法 备注 名称 配比与规格 12#槽钢 2 铁红醇酸防锈漆 2:1（铁红醇酸防锈漆：稀料） 0.05 铁红色 2 自然通风 8#槽钢 2 铁红醇酸防锈漆 2:1（铁红醇酸防锈漆：稀料） 0.05 铁红色 2 自然通风 L5*5角钢 2 铁红醇酸防锈漆 2:1（铁红醇酸防锈漆：稀料） 0.05 铁红色 2 自然通风 10mm钢板 2 铁红醇酸防锈漆 2:1（铁红醇酸防锈漆：稀料） 0.05 铁红色 2 自然通风 说明：符合规范要求，检验合格。 施工单位 监理单位 建设单位 专业工长： 专业质量检查员： 项目专业技术（质量）负责人： （章） 项目专业技术（质量）负责人监理工程师: (章) 项目专业技术（质量）负责人： (章) 山东省建设工程质量监督总站监制 防腐施工记录 鲁TK-030--□□□ 工程名称 ---冷库工程 施工单位 ---工程有限公司 建设单位 ---有限公司 监理单位 分项工程名称 制冷安装工程 试验日期 2012年1 表面除锈质量要求，除锈方法与检查结果： 质量要求：表面光滑，无锈迹、锈斑。 除锈方法：表面用电动钢丝轮除锈，然后用抹布抹除锈尘、浮尘。管道内锈采用电动设备除锈，用压力空气吹扫浮尘。 检查结果：外观检查无锈迹、锈斑，抹布抹试后无锈尘、浮尘。管内空气吹扫末端遮挡物无锈尘。 项目 层次 使用材料 厚度 （㎜） 颜色 每层间隔 时间（h） 干燥方法 备注 名称 配比与规格 无缝钢管 2 防锈漆 2:1（铁红醇酸防锈漆：稀料） 0.05 红色 2 自然通风 说明：符合规范要求，检验合格。 施工单位 监理单位 建设单位 专业工长： 专业质量检查员： 项目专业技术（质量）负责人： （章） 项目专业技术（质量）负责人监理工程师: (章) 项目专业技术（质量）负责人： (章) 山东省建设工程质量监督总站监制 鲁TK—012 鲁TK—012 工程名称 ---冷库工程 施工单位 ---工程有限公司 分项工程名称 制冷安装工程 监理（建设）单位 环境温度 20 ℃ 试验日期 图号及管线号 / 管径 / 数量 / 材质 无缝钢管 接头形式 焊接 工作介质 氨 防腐 防锈漆2遍 绝热 聚氨酯 隐蔽方法： 保温后，铝合金保护板装饰 简图及说明： 保温材料紧贴在管道上，与支架接触处同样保温严密。 试验结论 施工单位 监理（建设）单位 试验人： 专业质量检查员： 项目专业技术质量负责人： （公章） 监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）： （公章） 注：1、简图及说明应把坐标、标高、坡向、坡度及其他管线的相互关系等说明。 2、此表适应于给水、排水、采暖、通风、空调、消防等管道的隐蔽工程验收。 山东省建设工程质量监督总站监制 鲁TK－022制冷系统气密性试验记录 鲁TK－022 工程名称 ---冷库工程 施工单位 ---工程有限公司 分包单位 / 监理单位 分项工程名称 制冷系统安装工程 试验日期 2012年11月7日 管道编号 试验部位 气密性试验 试验介质 试验压力（MPa） 定压时间（h） 试验结果 1 低压部分 空气 1.7 24 符合要求 管道编号 试验部位 真空试验 设计真空度 （Kpa） 试验真空度 （Kpa） 定压时间（h） 试验结果 管道编号 试验部位 充制冷剂试验 充制冷机压力 （MPa） 检漏仪器 渗漏位置 试验结果 施工单位 监理单位 建设单位 检测人： 专业质量检查员： 项目专业技术（质量）负责人： （章） 监理工程师: (章) 建设单位项目专业技术负责人： (章) 山东省建设工程质量监督总站监制 鲁TK－018 鲁TK－018 制冷系统 管道(设备)冲吹(洗)记录 工程名称 ---冷库工程 施工单位 ---工程有限公司 分项工程名称 制冷安装工程 监理（建设）单位 环境温度 20 ℃ 试验日期 系统(设备)名称 规格及数量 试验介质 加药种类 及数量 留置时间 冲(吹)洗压力 冲(吹)洗时间 水质情况 (附有关部门检验报告) 制冷系统 Φ159～18 空气 / / 0.8MP 5min / 结论 施工单位 监理（建设）单位 试验人： 专业质量检查员：