压力管道壁厚及开孔补强计算REV01.xlsVIP

Sheet3 补强计算 管道壁厚计算 计算条件 材料 焊接接头系数Ej 系数Y 厚度计算 mm MPa mm 管子外径Do 设计压力P 试验温度下的许用应力 厚度减薄附加量C1 厚度附加量C 直管计算厚度ts 有效厚度Te 名义厚度Ttn 压力试验时应力校核 压力试验类型 气压试验 气压试验 液压试验 MPa 试验压力值 材料标准常温屈服点 压力试验允许通过的的应力水平[σ]T 压力试验下的管道应力σT MPa 校核结论 计算条件 φ × 支管： mm 腐蚀裕量C2 支管厚度附加量Ct 支管焊接接头系数Ej 支管材料 5083-0 设计温度下的许用应力 补强板的外径Dr 补强板的材料 支管许用应力 补强板许用应力 补强板名义厚度tr mm MPa 支管厚度减薄附加量C1t 补强板厚度减薄附加量C1r mm 补强板材料与主管材料的许用应力比fr ° 开孔补强计算 非圆形开孔长直径d1 支管轴线与主管轴线的夹角α1 支管计算厚度tt mm 开孔补强所需的面积A mm2 补强区有效宽度B 主管外侧法向补强的有效高度h1 主管多余金属面积A1 直管多余金属面积A2 补强圈金属面积A4 总的多余金属面积A1+A2+A3+A4 焊缝金属面积A3 除补强圈以外的多余金属面积A1+A2+A3 判断是否使用补强圈补强 判断是否可以使用焊接支管 补强计算结论 补强板有效外径 450.00 10.00 100.00 可以使用焊接支管 .50 可以使用焊接支管 不可以使用焊接支管 可以使用焊接支管 5083.00 67.00 .50 .50 .95 90.00 1.00 1.00 1.00 431.01 2.00 2.00 3.14 180.00 2.00 3.52 .50 2.00 874.96 2.00 3.14 180.00 2.00 862.02 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 10.50 2.50 2.50 2.50 2.50 935.29 2.00 125.58 2.00 3.14 180.00 2.00 12.50 .50 2.00 .50 2.00 1073.37 无需使用补强圈 需要使用补强圈 无需使用补强圈 760.00 760.00 20.00 67.00 .50 需要使用补强圈 3.14 180.00 2.00 需要使用补强圈 可以使用焊接支管 合格 不合格 不可以使用焊接支管 合格 作者: α1取45°～90° 1.00 260.00 5083.00 67.00 67.00 125.00 .80 .00 .95 .40 .80 2.03 .50 2.00 4.20 5.00 1.15 气压试验 1.15 1.25 95.00 气压试验 .80 .90 35.03 .50 2.00 合格 不合格 合格 作者: 按GB 50316-2000表6.2.1 查得