PVC电线检测及选用技术要求.docx

精品文档 精品文档 . . 版本 版本 更改内容 生效日期 A/1 首次发行 2008-2-21 部 门会签状态部 门会签状态编制/日期： 陈政 2008-2-21 审核/ 日期： 批准/日期： 部 门 会签状态部 门 会签状态 分发部门： 品控部， 产品研发系统， 文件控制印章 目的：规范雷士用 PVC 线材的检验标准及选用。 适用范围： 雷士用 PVC 电线（不包括 T4/T5 支架所用的非标 PVC 电线）。 PVC 线材的一般要求： 电线的标志： 额定电压：额定电压是电缆结构设计和电性能试验用的基准电压。额定电压用 Uo/U 表示，单位为 V。 U。为任一绝缘导体和“地”（电缆的金属护层或周围介质）之间的电压有效值。U 为多芯电缆或单芯电缆系统任何两相导体之间的电压有效值。 当用于交流系统时，电缆的额定电压应至少等于使用电缆系统的标称电压。该条件均适用于 U。和 U 值。 当用于直流系统时，该系统的标称电压应不大于电缆额定电压的 1.5 倍。 注：系统的工作电压允许长时间地超过该系统标称电压的10％，如果电缆的额定电压至少等 于该系统的标称电压，则电缆可在高于额定电压 10％的工作电压下使用。 产地标志和电缆识别 电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，厂名标志可以是标志识别线或者是制造厂名或商标的重复标志。产品型号表示方法(见 4.1.1～4.3.3)。 导体温度超过 70℃时使用的电缆，其识别标志可用型号或用最高导体温度表示。标志可以用油墨印字或采用压印凸字在绝缘或护套上。 标志连续性 一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离： 护套应不超过 500m m； 绝缘应不超过 200m m； 耐擦性 油墨印字标志应耐擦，应用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭制造厂名或商标、产品型号、额定电压、绝缘线芯颜色或数字标志，共擦10次，检查结果应符合标准要求。 清晰度 所有标志应字迹清楚。标志识别线的颜色应容易识别或易于辨认。必要时，可用汽油或其他合适的溶剂擦干净。 产品表示方法 产品应用：型号、规格和标准号表示。规格包括额定电压、芯数和导体标称截面等．电缆包装上应附有表示产品型号、规格、标准号、厂名和产地的标签或标志。 标志的优先排列方法 数字标志应沿着绝缘线芯以相等的间隔重复出现，相邻两组数字标志应彼此颠倒。当标志 由单个数字组成时，则破折号应放置在数字的下面。如果标志是由两个数字组成时，则应上下排列并在下面数字的下方放置破折号．相邻两组数字标志的间距 d 应不大于 50 mm,标志的排列如下图所示： 电线的结构一般要求： 导体： 材料，导体应是退火铜线，但铜皮软线也可以使用铜合金单线。导体中的单线可以不镀锡或镀锡。 结构，软导体中单线的最大直径（除铜皮软线导体外）和硬导体中单线最少根数应符合相应的要求。固定敷设用电缆的导体应是圆形实心、圆形绞合或紧压圆形纹合导体。铜皮软线的每根导体应由多股绞合或复纹股线组成，而每股线由一根或多根压扁铜线或铜合金线螺旋形地绕在棉纱绳、聚酞胺绳或类似材料制成的绳上。 电阻 电缆（除铜皮软线外）每芯导体在20℃时的电阻应符合规定的要求(见4.1.1～4.3.3)。 绝缘 材料：绝缘应按产品标准中的每种型号电缆，相应规定的一种聚氯乙烯混合物。固定敷设用电缆 PVC/C型 软电缆 PVC/D型 内部布线用耐热电缆 PVC/E型 挤包绝缘 绝缘应紧密挤包在导体上，除铜皮软线外的电缆，在剥离绝缘时，应不损伤绝缘体、导体或镀锡层（若有），并通过检验及手工测量检查是否符合要求。 厚度 绝缘厚度的平均值应不小于产品标准所列表格(见4.1.1～4.3.3)中的每种型号和规格电缆的规 定值。 但是，在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的90％～0.1 mm。应按《GB 5023 . 2 —1997 》中1 . 9 规定的试验方法检查是否符合要求。 老化后的机械性能测试其符合性，详见《GB5023.1—1997》 5.2.4。 填充 材料：除非在产品标准中另有规定，填充物应由下列一种或任一种组合材料组成： 非硫化型橡皮或塑料混合物； 天然或合成纺纤； 纸 ； 当采用非硫化型橡皮填充时，其组分与绝缘和（或）护套之间不应产生有害的相互作用。 包覆：在产品标准中，对每种型号电缆规定是否有填充物或者是否由护套或内护层嵌入绝缘线芯之间构成填充，填充物应填满绝缘线芯之间的空隙、形成实际上的圆形。填充物应不粘连绝缘线芯。成缆线芯和填充物可以用薄膜或带子扎在一起。 内护层 材料：除非在产品标准中另有规定，挤包内护层应由非硫化型橡皮或塑料混合物组成．当采用非硫化型橡皮构成内护层时，其组分与绝缘和（或）护套之间，不应产生有害的相互作用。 挤包内护层 内护层应挤包在绝缘线芯上并允许嵌入绝缘线芯之间的空隙