品质部月报学习.pptxVIP

第1页/共45页目 录进料品质状况；制程品质控制状况； OQC出货品质状况PQE科成品检测品质状况；量具检测与MSA执行状况；客户售后服务分析；系统办工作推行状况；三月份重 点工作计划；相关部门参与月会事项 2/54第2页/共45页进料品质状况 3/54第3页/共45页5/54进料品质状况第4页/共45页6/54主要供应商综合考评状况第5页/共45页6/54制程品质控制状况第6页/共45页7/54制程稽核缺失项目分析第7页/共45页10/54IPQC稽核缺失项目责任分项（3月）第8页/共45页13/54制程异常问题汇总分析（BM）第9页/共45页14/54振达分厂制程异常问题汇总分析异常类别操作不当或制程控制不当来料不良设备原因工艺设计缺陷其它合计数项比例60.42%16.67%12.50%2.08%8.33%累计比例60.42%77.08%89.58%91.67%100.00%第10页/共45页15/54铝壳厂制程异常问题汇总分析异常类别操作不当工艺设计缺陷来料不良环境因素影响设备原因其它合计数目272411721889单项比例30.34%26.97%12.36%7.87%2.25%20.22%累计比例30.34%57.30%69.66%77.53%79.78%100.00%第11页/共45页18/54OQC出货检验第12页/共45页19/54OQC检验品质状况第13页/共45页20/54OQC抽样不良分析第14页/共45页21/54OQC判退各分厂权责（钢壳）：厂别检验批判批退批退率抽样数抽样不良数抽样不良率(PPM)外观电测外观电测丽河12675.56%100806968455644966349振达一254218.27%2032071349456152756738振达二2402610.84%192001226354932948441510工业园钢壳线2603413.08%208003101490428822138461058奔康圆柱8225%64071093807010938第15页/共45页22/54OQC判退各分厂权责（铝壳）：厂别检验批判批退批退率抽样数抽样不良数抽样不良率(PPM)外观电测外观电测奔康一2627.69%20802962020962奔康二3912.56%31201321010321工业园铝壳线372359.41%2976063211750131680437BM线24312.5%19202311979221104210937第16页/共45页23/54从5B 27批开始生产的铝壳电芯在激光焊工序之后增加了涂渗透液过程，从包装出货时来料检的情况可以看出漏液情况有所好转，但是仍然存在漏液现象，详情见下表。OQC专案追踪之（漏液）型号批号来料数量抽检数漏液数抽检漏液率383450A7ON5C111610020500.00%383450A27RU5C035713226.25%413450AR7SP5C031940220510.49%423048A7OA5C0190008022.50%423048A17OX5B274650052010.19%7RL5C081562521010.48%423443A7SR5C1434208000.00%053048A7OF5C102900025000.00%7OF5C10清库20000.00%7OF5C07清库20000.00%7OF5C08清库20000.00%7OF5C11清库20000.00%053450A7OS5C0726005024.00%7PF5C041850020562.93%063448AR7QV5C062892017510.57%063450AR17RP5C073012025500.00%613048A17PF5C051274016010.63%763448A7OX5B281410012521.60%第17页/共45页24/54PQE成品检测第18页/共45页25/54FQC成品检测状况第19页/共45页26/54振达一厂不合格项目分布第20页/共45页27/54振达二厂不合格项目分布第21页/共45页28/54铝壳厂钢壳线不合格项目分布第22页/共45页29/54铝壳厂铝壳线不合格项目分布第23页/共45页31/543月份试产状况试产完成总数为14次，试产结果分布如下：备注：待定指安全测试还未完成，无法判定结果按试产结果分按试产性质分第24页/共45页32/54试产不合格批次原因分析第25页/共45页33/54样品检测状况出样异常原因分布第26页/共45页34/54量具查核及MSA执行状况计划检定台数计划检定件数实际检定台数实际检定件数未检台数未检件数受检率受检率调整后合格数调整后合格件数检定合格率检定合格率第27页/共45页4261