金属材料及热处理基础知识培训讲义.pptVIP

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3、安全特点? ??? (1)手工电弧焊的安全特点?  ? ①触电? 手工电弧焊焊接设备的空载电压一般为50~90V。该电压超过了人体所能承受的安全电压,所以当操作人员在更换焊条或违反操作规程时,也有可能发生触屯事故。尤其在容器和管道内操作,四周都是金属导体,触电的危险性更大。因此操作者在操作时应戴手套,穿绝缘鞋。 ??? ②烟尘? 焊接电弧的温度可高达5000—8000℃。焊条、焊件和药皮在电弧高温作用下,发生蒸发、凝结和气化,产生大量烟尘。 ??? ③有毒气体? 焊接时,电弧周围的空气在弧光强烈辐射下,还会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体,因此对焊接场所应采取有效的通风措施;? ??? * *  ④弧光辐射? 焊接时人体直接受到弧光辐射(主要是紫外线和红外线的过度照射)时,还会引起眼睛和皮肤的疾病。 ??? ⑤爆炸和火灾? 在焊接操作过程中,设备线路的故障或者飞溅物引着可燃易爆物品以及燃料容器、管道焊补时防爆措施不当等,都会引起爆炸和火灾事故。  (2)电弧切割的安全特点 ??? 电弧切割时,除应知道手工电弧焊的安全特点外,还应注意以下几点:  ①烫伤和火灾 电弧切割时,被压缩空气吹散的熔渣易烧坏工作服、烫伤皮肤以及引着易燃物品而造成火灾,应注意顺风方向操作。 ??? * *  ②烟尘 在窄小容器和舱室内操作时,必须采取防尘措施。 ??? ③防止焊机过载 由于电弧切割使用电流较大,连续工作时间较长,易烧毁焊机。因此要防止焊机过载。   * * 第二节 手工电弧焊和电弧切割 的安全操作  1、手工电弧焊的安全操作  (1)手工电弧操作保同必须进行安全技术培训,考试合格并取得操作证后,方可独立作业。 ??? (2)在禁火区内进行焊割前,必须实行动火审批制度,由有关部门出具动火许可证后,方可作业。 ??? (3)搬运焊机、检修焊机、更换保险丝、改变极性等必须切断电源开关才能进行。 ???(4)安装、检修焊机或更换保险丝等应由电工进行,焊工不得擅自进行。 ??? * *    (5)在焊接作业场地l0m范围内,不得有易燃易爆物品。 ??? (6)焊工的手或身体的某一部分不能接触导电体。在潮湿地点操作时,地面上应铺设橡胶绝缘垫。 ??? (7)工作前要检查设备、工具的绝缘层有无破损,接地是否良好。 ??? (8)工作时必须按规定穿戴好个人防护用品。 ??? (9)推、拉电源闸刀时,要戴绝缘手套,站在侧面,用左手推闸,动作要快,以防电弧火花灼伤脸部。 ? ???   * *  (10)在容器及舱室内焊接要设监护人和通风装置。使用的行灯电压为12V。  (11)登高作业之前,应先检查作业点下面地面是否符合安全要求。脚手架、桥板是否牢靠。登高作业应扎标准防火安全带,并要注意防止重物和工具下落伤人。? ??? (12)焊接过程中要注意防爆、防火。 ??? (13)工作结束后要认真检查现场,确认安全后方可离开。 ??? * *  2、电弧切割的安全操作 ??? 除遵守手工电弧焊的有关规定外,还应注意以下几点: ??? (1)电弧切割时电流较大,要防止焊机过载发热。 ??? (2)电弧切割时烟尘大,操作者应佩戴送风式面罩。作业场地必须采取排烟除尘措施,加强通风。 ??? (3)电弧切割时大量高温液态金属及氧化物从电弧下被吹出,应防止烫伤和火灾。 ??? (4)电弧切割时噪声较大,操作者应戴耳塞。 * * 第四章 特殊焊接与切割作业安全技术 第一节 化工及燃料容器、管道 的焊补安全技术 化工燃料容器和管道在使用中因受内部介质压力、温度、腐蚀的作用,或因结构、材料、焊接工艺等缺陷,所以要定期检验。有时在生产中需要抢修,时间紧、任务重,且要在易燃、易爆;易中毒的环境下进行,稍不小心就会引起火灾和中毒事故。因此,在进行化工及燃料容器和管道的焊割作业时,必须采取可靠的防爆、防火、防毒等技术措施。 ??? * * 1.置换动火与带压不置换动火 ??? 化工及燃料容器和管道‘的焊补,目前主要有置换动火和带压不置换动火两种方法。凡利用电弧和火焰进行焊接或切割作业的,均为动火。 ??? (1)置换动火? ??? 置换动火就是在焊补前水和不燃气体置换容器或管道中的可燃气体,或用空气置换容器或管道中的有毒有害气体,使容器或管道中的有害气体达到规定的要求,从而保证焊补的安全。 ??? * * 置换动火是一种比较安全妥善的办法,在容器、管道的生产检修工作中被广泛采用。但是采用置换法时,容器、管道需要暂停使用,而且要用其他介质进行置换。在置换过程中要不断取样分析,直至合格后才能动火,动火后还需再置换,显得费时麻烦。另外,如果管道中弯头死角多,则往往不易置换干净而留下隐患。 ??? (2)带压不置换动火 ??? 带压不置换

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