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11、跌落性能（套管及配件） 1）仪器：目测 2）技术要求：试验后观察套管及配件表面，要求无破损及裂纹。 3）试验方法： 取3根760mm长试样，两端应平整且端面与管轴垂直，然后与配件联接好，放置于温度为-20±1℃的低温箱中2h，立即取出试样进行试验。先将套管与混凝土地面成45°且装有配件的一端向下，自由下落；第二次使试样与混凝土地面成平行自由落下。下落高度为试样最低点距离混凝土地面1500mm。 12、耐热性能测定（套管及配件） 1）仪器：耐热试验装置，游标卡尺 2）技术要求：压痕直径di不大于2mm。 3）试验方法： 取3根80mm长试样，沿套管轴向开成两片，各取其中一片为试样。配件可视具体情况制取。将试样与耐热试验仪一起放置于温度为60±2℃的烘箱内，试样放置于耐热仪平板上，其下端带有直径为5mm的钢珠锥形物放在试样上，在20N的压力下（套管应压在凹面处）1h。取出试样，在室温下冷却后，用游标卡尺测量压痕直径di。 13、自熄性能试验 1）仪器、燃烧试验仪器 2）技术要求：在试验中，如果试样被点燃，应无明显的火焰传播。撤去火焰后，套管及配件应在30s内熄灭。 3）试验方法： 调节燃烧试验仪，使火焰高度为100mm，其中兰色锥形焰心高度为50mm，此时火焰温度应为850℃。取3根600mm长试样，固定于燃烧试验仪上，将火焰与试样成45°角施加与试样上，施加时间如下表。此时兰色锥形焰心应与试样接触，且接触点距离套管低端为100mm。对于配件试验，受火处应为配件。 4、最小外径测量 1）仪器：最小外径量规 2）技术要求：在无外力作用下，套管不能通过量规 3）试验方法：取3根1000mm的套管，选用相应的量规套入套管。 5、最小内径测定 1）仪器：最小内径量规， 2）技术要求：量规自重通过套管 3）试验方法：取3根1000mm的套管，选用相应的量规套入套管。 6、最小壁厚测定 1）仪器、游标卡尺 2）技术要求：不小于标准中表2的要求 3）试验方法：截取一段套管，沿横截面4个等分点，用游标卡尺测量其中1点为最薄点。做4次，取4点数据（最薄点）的平均值。 中国建筑科学院 李引擎 最小壁厚：该技术要求为最小壁厚，大于等于这个指标 3个试样，取得3个结果，都要符合要求 7、抗压试验 1）仪器：压力试验装置，游标卡尺（分度值0.02mm），50mm×50mm×50mm正方体钢块 2）技术要求： 外径变化率Df1应不大于25%，外径变化率Df2应不大于10%。 3）试验方法： 取3根200mm长试样，测出其外径，然后将试样放置于23±2℃环境下调节10h以上。然后将试样水平放置于压力装置上的钢板上，在上面中部放置正方体钢块。在30s内均匀加荷达到下表规定的值，并持续1min，测出受压力处的外径，此时的外径变化率为Df1，撤去载荷1min时，再测量受压力处的外径，此时的外径变化率为Df2。 8、抗冲击性能试验 1）仪器：冲击试验仪，烘箱，低温箱 2）技术要求：试验后12根套管中应至少有10根不破裂或无可见裂纹。 3）试验方法： 取200mm长试样12根，将其放入60±2℃的烘箱内预处理240h。将冲击仪和预处理后的试样一起放置于低温箱中，冲击仪下应垫有一块40mm厚的泡沫橡胶垫。温度应控制如下：-5型和90型套管温度为：-5±1℃；-15型套管温度为：-15±1℃；-25型和90/-15型套管，温度为-25±1℃。在以上温度处理2h后，将试样放置于冲击试验仪底座上，根据下表选用规定的落锤及下落高度，冲击套管。 9、弯曲性能测定 1）仪器、弯曲试验仪 2）技术要求：试验后，要求弹簧及套管均无损伤且套管表面无可见裂纹。 3）试验方法： 只对公称直径为16、20、25的硬质套管进行弯曲试验。 取500mm长试样6根，其中3根在常温下进行试验，另3根放入低温箱中，温度控制如下：-5型和90型套管温度为：-5±1℃；-15型套管温度为-15±1℃。将弹簧也同时放入低温箱中，处理2h后，立即取出弹簧和试样，将弹簧插入套管并将套管放置于弯曲试验仪中，缓慢压下带滚轮的手柄，将套管弯曲成180°，防开手柄，取下套管撤去弹簧。 10、弯扁性能测定 1）仪器：弯曲试验装置，弯曲后最小内径量规 2）技术要求：量规应在在其自重作用下冲套管中自由滑落。 3）试验方法： 只对公称直径为16、20、25的硬质套管进行弯扁试验。 取试样3根，长度如下表： 按弯曲试验将套管一次弯成90°，然后固定在刚性支架上，并一起放置于温度为60±2℃的烘箱中处理24h，然后取出，选用相应的量规，使试样与垂直线成45°角，放入量规。 电工套管检测 南京市建筑安装工程质量检测中心 朱坚