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* 序号 检查项目 检查标准 未达标准造成的主要后果 现有安全控制措施 L S R 改正控制措施 1 支架或基础 无变形、裂痕、腐蚀 2 釜体（内和外） 无腐蚀减薄，无裂纹、变形 3 电机和减速机 电机表面温度、运行时无异响声、减速箱流风油位、螺栓是否松动。 4 搅拌轴 是否异响，摆动异常，动、静环异响、漏油，是否腐蚀等。 5 阀门、法兰、连接管道 无泄漏，静电跨接线完好 6 螺栓及附件 是否松动、腐蚀，附件是否齐全、有效。 结论： 风险度为： 风险等级为： 安全检查表（SCL） 岗位： 关键装置：反应釜 评价人员： 日期： 第十五页，共三十八页。 * 3、预危险性分析（PHA） 1）收集装置或系统的有关资料，以及其他可靠的资料； 2）识别可能导致不希望的后果的主要危害， 3）分析这些危害的可能原因及导致事故的可能性； 4）然后分析每种事故所造成的后果，这些后果表示可能事故的最坏的结果； 5）分析现有安全措施进行风险评估，确定风险度； 6）建议消除或减少风险控制措施。 第十六页，共三十八页。 * 危害 原因 主要后果 现有安全控制措施 L S R 改正/控制措施 爆炸 1、锅炉超温超压； 2、缺水； 3、安全阀不卸压； 4、压力开关表失灵； 5、供水设备故障； 6、排放水阀未关或失控。 轻则停炉影响生产，重则造成厂房、设备爆炸，带来巨大的经济损失和人员伤亡 高温烫伤 1、操作人员冲洗水位计，造成破损； 2、操作人员疏忽大意，贴近炉膛。 人员受伤 锅炉结垢 生水直接入炉；入炉水质超标；未定期排污或排污量不够。 爆炸人员伤亡、停产、造成严重经瑕经济损失 结论： 重点部位风险度为 风险等级为 预先危险性分析法（PHA） 岗位：锅炉 分析人员： 日期： 第十七页，共三十八页。 * 四、JHA、SCL、PHA方法特点和适用范围 评价 方法 方法特点 参考适用范围 JHA 选定一项作业活动，将作业活动分解为若干相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级。 作业活动，如检修、直接作业、拆除、变更等 SCL 通过检查安全检查表所列的项目，发现与标准、规范不符的地方（差异），分析差异（危害）产生的可能性和后果严重性，确定风险度。 设备、关键装置 PHA 识别系统存在危害和可能原因，分析这些危害发生的可能性和后果严重性，根据现有安全措施确定风险等级。 系统、重点部位 第十八页，共三十八页。 * 五、风险评价准则 评价准则包括事件发生的可能性判断准则L、事件后果的严重性判别准则S、风险等级判定准则（风险度）R 风险度（R）＝事件发生的可能性(L)×事故后果严重性（S） 风险度R小于4 为轻微或可忽略的风险等级 R=4－8 为可接受风险等级 R＝9－12 为中等风险等级 R＝15－16 为重大风险等级 R=20－25 为巨大风险等级 第十九页，共三十八页。 * 事件发生的可能性判断准则 L 等级 标 准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现，或在正常情况下经常 发生此类事故 或事件。 4 危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。 3 没有保护措施，或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现，或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下类似事故或事件。 2 危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。极不可能发生事故或事件。 第二十页，共三十八页。 * 事件后果严重性S判别准则 等级 法律、法规及其他要求 人员 财产损失（万元） 停工 公司形象 5 违反法律、法规和标准 死亡 大于50 部分装置或设备停工（大于2套） 重大国际国内影响 4 潜在违反法规和标准 丧失劳动能力 大于25 2套装置停工、或设备停工 行业内、省内影响 3 不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等 截肢、骨折、听力丧失、慢性病 大于10 1套装置停工工设备 地区影响 2 不符合公司的安全操作程序、规定 轻微受伤、间歇不舒服 小于10 受影响不大，几乎不停工 公司及周边范围 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 形象没有受损 第二十一页，共三十八页。 * 风险