车库顶板施工技术交底全套完整版.docVIP

技术交底卡 编号 工程名称 Xx 交底日期 Xx 施工单位 中铁建设集团有限公司 交底名称 顶板施工技术交底 交底提要 顶板找平层、找坡层、保温层、保护层 交底内容: ?审核人 交底人 ? 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 第 PAGE 4页 共 NUMPAGES 4页 一、施工准备 1.1所有材料进场应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等必须符合国家线性产品标准和设计要求。不合格的材料严禁使用于本工程。 1.2应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师或建设单位代表人确认。 1.3材料及机具准备 1.3.1主要材料 1）陶粒混凝土，容重≤8KN/m3，导热系数0.49； 1:2.5水泥砂浆，强度等级M5； C20细石混凝土，内配φ6.5 @250×250钢筋网片； 20mm-40mm粒径碎石； 1.3.2主要机具：小推车、铝合金抹子、扫把、铁锹、激光扫平仪、灰桶、小刀、卷尺、小铲刀、磨光机、振捣棒等 二、施工工艺 工艺流程：基层处理→定位放线→2厚水泥基渗透结晶防水涂料施工→3厚聚氨酯胎APP改性沥青防水卷材施工→烧结陶粒混凝土找坡层施工→养护→10厚1:2.5水泥砂浆施工→养护→70厚C20细石混凝土保护层→150厚20-40粒径碎石滤水层→种植土回填→验收。 2.1基层处理： 1）对车库顶板结构层清理彻底，封闭侧排和检查井口进行主体结构蓄水实验，24小时后检查若有渗水点需用环氧树脂进行堵漏处理。 2）基层的凹槽缺陷用1:3的水泥砂浆进行找平达到表面光滑平顺。对于挡土墙爆模严重需进行剔凿，然后使用花锤进行处理，接着采用水泥砂浆抹平。 3）出车库顶板的检查井、阴阳角等部位采用1:3水泥砂浆抹出半径不小于50mm的园弧角。 4）对处理完成后基层进行干燥处理，其含水率不大于15%。然后涂刷一层防水基层处理剂，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面毛细孔中，并将基层可能留下的少量灰尘等无机杂质，像填充料混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。 2.2定位放线：考虑其顶板做法厚度，以及防水规范要求—防水卷材翻边高度。其在主体模板拆除完成和混凝土质量修补完成后，由劳务测量人员弹出500mm线，以便顶板防水砂浆隔离层、陶粒混凝土找坡层和面层厚度控制。 2.3复合防水层施工：防水施工队按照《车库顶板防水施工技术交底》进行顶板复合防水层施工，施工队自检合格后报项目质检员验收，合格后报监理验收。卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做24小时闭水试验，确认不渗漏后方可进行下道工序施工。 2.4陶粒混凝土找坡 1）基层清理：将防水层施工后材料清理干净。 2）贴灰饼、定标高：根据500mm标高控制线下反到陶粒混凝土找坡层上皮，顺着排水方向按照1%的坡度向水落口找坡，最薄处20mm厚，做灰饼，每2m一道。 3）浇筑陶粒混凝土：将拌制好的陶粒混凝土铺设在防水层上，以已做好的找坡灰饼将灰铺平，比找平层面高出3mm左右，然后用平板振捣器振实找坡。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特质木拍板拍压密实，并随即用铝合金找坡，用木抹子搓平或用铁滚滚压密实，全部操作过程应在2h内完成。 4）浇筑后应进行洒水养护，当强度达到一定强度后方可进入下道工序施工。 2.5 1:2.5水泥砂浆隔离层 1）基层清理：将陶粒混凝土找坡层上的杂物清理干净。 2）贴灰饼、定标高：根据500mm标高控制线下反到水泥砂浆隔离层上皮，做灰饼，每2m一道。 3）浇筑水泥砂浆：按照分格块浇筑水泥砂浆，随打随抹，检查标高和平整度是否正确，用铝合金刮平拉毛；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压一遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，宜在砂浆初凝前抹平、压实；24h后浇水养护，养护7天。 4）分格缝设置：在砂浆面层上弹线切割分格缝，纵横缝间距不大于6m，距挡土墙边300mm，缝宽为20mm。 2.6 70厚C20细石混凝土保护层 1）绑扎钢筋网片：按照设计图纸要求设置φ6.5 @250×250钢筋网片。 2）分格缝压条和贴灰饼：根据500mm控制线，沿着排水方向进行控制刚性层厚度控制，每隔2.0m设置一道灰饼；同时根据分格缝设置情况，对分格缝进行预埋压条（可以采用挤塑板切割）处理。 3）浇筑混凝土：将拌制好的细石混凝土铺设在砂浆隔离层上，以做好的灰饼将灰铺平，比面层高出3mm左右，然后用平板振捣器振实。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特质木拍板拍压密实，并随即用铝合金找坡，用木抹子搓平。 4）洒水养护：浇筑后应进行洒水养护，当强度达到一定强度后方可进入下道工序施工。 分格缝平面布置图 2.7碎石滤水层 1）基层清理