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第二章 金属材料热处理;教学重点： ; 把固态金属材料在一定介质中的加热、保温和冷却，以改变其组织和性能的一种工艺。; 热处理;第三章 金属热处理; 金属热处理可分为;表面热处理和化学热处理; 1.完全退火 将铁碳合金完全奥氏体化，随之缓慢冷却，获得接近平衡状态组织的退火工艺。完全退火的目的是通过完全重结晶细化晶粒，降低硬度，改善切削性能。完全退火主要用于亚共析钢的铸、锻件。 ; 与退火类似，但冷却速度比退火快。钢件在正火后的强度和硬度比退火稍高，但消除残余应力不彻底。又因操作简便、生产率高，所以，正火常优先采用。低碳钢件可代替退火。; 二 、回火;§4 表面热处理和化学热处理; ;第一节　钢在加热时的组织转变;1．奥氏体的形成 —— Fe，C原子扩散和晶格改变的过程。;影响A转变速度的因素;第二节　钢在冷却时的组织转变 ;1. 过冷A的等温转变;P 型组织 —— F + 层片状 Fe3C;高温转变过程 —— 晶格改变和Fe，C原子扩散。;连续冷却 转变方法 ;转变温度范围;第三节 退火与正火;;退 火 温 度 范 围;二、钢的正火;正 火 温 度 范 围 ;第四节 淬 火;淬火问题：1、淬火加热温度及冷却方式 2、常用冷却介质 3、淬透性和淬硬性;冷却介质;第五节 回 火;回火问题：1、回火主要目的 2、回火种类 3、回火脆性 4、调质;整 体 热 处 理 工 艺 曲 线 ;§2－5 回 火;第六节 钢的表面热处理与化学热处理;感应加热表面淬火;火焰加热表面淬火;激光加热表面淬火;二、钢的化学热处理;渗 氮;渗 氮;第七节 热处理新技术简介;离子喷涂;第八节 热处理工艺应用;本 章 小 结