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抛石护脚专项施工方案 工程 抛石护脚施工方案 一、概述 工 程 上 游 侧 新 建 灰 堤 桩 号 为 1+522~2+122，长度 600 米，下游侧新建灰堤桩号为 0+000~0+762，长 度 762 米，现新建灰堤土方已全部完成，根据施工进度计划要求，应开始 护脚抛石的施工。抛石护脚是指在大堤堤脚部分抛块石对大堤进行防护， 抛石护脚不完成后续的镇脚不能施工，是整个大堤的重要基础结构。抛石 护底底部宽度约 20m、顶部宽度为 12m，顶部控制高程为▽1.5~2.2m，本 3 标段抛石工程量约 9.4 万 m 。因抛石船舶不能直接在现场抛投，本工程石 料采用 800～1000t 的抛石船运输到临时码头，在用汽车转运大堤堤顶后， 拟采用 25t 汽车吊进行抛投至坡脚处。护坡块石也同样此方案，备做后用。 二、材料要求 护脚块石应选用质地新鲜、坚硬完整、耐风化、不成片、针状，并具 有良好抗水性的岩浆岩块石，湿抗压强度不得小于 30Mpa，单块重量30～ 150kg。不得漏抛和出现空档，护底厚度不小于设计要求，面层采用挖掘 机进行整平。 石料来源为浙江省舟山市小洋山矿区，石质为新鲜坚硬花冈岩。 三、施工程序及工艺流程 抛石施工程序为：运输石料船舶通过海域进入长江航道→停靠已建江 堤外侧临时码头→连同网兜将石料吊入自卸汽车→自卸汽车运至抛投区 →汽车吊将抛石网兜吊至内侧镇脚卸料→挖掘机整平 （施工平面图详见附件 二） 1、机械使用前的准备 第 2 页 共 9 页 第 3 页 共 9 页 第 4 页 共 9 页 验规程》中的有关规定进行试验和试吊，并经过主管机务人员、操作 人员和项目部安全部门共同检查，合格后方可使用。 5、不准载荷行驶或不放下支腿就起重。支腿下要垫硬木块，在支点 不平的情况上，应加厚垫木调低，以保持机身水平。操作前应检查距尾部 迥转范围 50cm 内无障碍物。 6、不同型号和不同规格的起重机械设备，按其出厂具体规定装设的 高度限位器、变幅指示器、幅度限位器、转向限位器等安全保护装置都应 齐全可靠。 7、起重机机械设备严禁超载。严禁用各种起重机械进行斜吊、拉吊； 严禁起吊地下的埋设物件及其它不明重量的物件，以免机械载荷过大，而 造成事故。 8、严禁各种起重机吊运人员或用手抓吊钩升降，以防起重系统突然 失灵而发生事故。在起吊和落吊的过程中，吊件下方禁止人员停留或通过， 以防物件坠落而发生事故。 9、起吊的构件应绑扎牢固，并禁止在构件上堆放或悬挂零星物件， 如起吊零星物件，必须用吊笼或钢丝绳捆绑牢固；构件吊起后转向时，其 底部应高出所有障碍物的 0.5m 以上。 10、起吊构件时，吊钩中心应直通过构件重心，构件吊起离地面 20～ 50cm 时必须停车检查： ⑴ 起重机的稳定性； ⑵ 制动器的可靠性； ⑶ 构件的平稳性； ⑷ 绑扎的牢固性。 11、起吊构件必须拉好溜绳，构件起落、转向速度应均匀，动作要平 稳，不准紧急制动；转向时，未停稳前不得做反向动作；注视吊钩的上升 第 5 页 共 9 页 高度，防止升到顶点，因限位器失灵而造成事故。 12、起重机在运行中，如遇紧急危险情况，应立即拉离紧急开关停车； 在降落重物过程中，卷扬机制动器突然失灵，应采取紧急措施（即将重物 稍微上升后再降落，再稍微上升，再降落，这样多次反复，将重物最后安 全降落）。 13、起重机在停工、休息或中途停电时，应将重物卸下，不得悬在空 中。如用两台起重机抬吊构件时，必须统一指挥，两机载荷分配应合理， 动作须协调；吊重不得超过两机所允许起重量的 75％，单机载荷不得超过 该机允许起重量的 80％。 14、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与轧头结合处的牢固情况。轧 头有螺帽和压板的一面应在靠钢丝绳长的一端，以免松动、脱落；确定轧 头的规格、数量和间距，并根据钢丝绳的直径按标准排列；机械运行中禁 止用手触摸钢丝绳和滑轮，以防发生事