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PE管施工方案-(热熔连接法) 四、PE 管施工方案 1 、概述 PE 给水管作为一种新型管材，具有耐腐蚀、无毒性、内壁光滑阻力 小、抗老化使用寿命长（50 年）、重量轻（密度只有钢管的1/8）、安 装劳动强度低、施工费用少、抗震性能强、材质柔韧性好等特点。而 HDPE 管高密度通常情况下，PE 管要求埋地敷设，覆土深度大于 0.7m ，若确需局部地面敷设时，须使用抗紫外线的黑色PE 管并采取保护 措施。 2 、材料的进场和检验 为保证工程质量, 每批材料进场前都要求施工单位填报进场申报 表, 监理根据规范（GB50242--2002 ）对进场材料的品种、规格、外 观等进行验收, 包装应完好,表面无划痕及外力冲击破损, 整根管的外 观应光滑,无色泽不均现象, 检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出 具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等 质量证明文件符合要求后予以签认。材料进场后, 按规定的批量及频 率对进场的材料和配件进行见证抽样、送检, 在未获得检验合格的证 明文件之前, 不应准许承包商开始启用。监理在见证抽样的时候, 尤其 要注意生产批号, 由于生产过程的某些不可预见因素, 同一生产厂家、 同一原料、同一配方和工艺, 不同生产批次的产品质量会有差异。 3 、施工顺序： 挖沟槽→管道安装→部分回填→试压→敷设标志桩→全部回填。 PE 管道在应用过程中经常会遇到根据实际需要，进行主管分接的问 题，传统的管材必须先切除一段主管然后安装一个三通来完成分接。 鞍形三通可采用鞍形对接方式连接，即采用鞍形对接焊机，直接在 主管上连接一个鞍形三通，然后采用配备的切刀切割主管，这样就完 成了主管的分接，施工非常快速。 钢管法兰连接 PE 管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接： PE 管道与相应 的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法 的连接，应符合相应钢管焊接的规定：然后采用法兰片即可完成PE 管道与钢管的连接。 法兰连接也适用于PE 管与PE 管之间的相互连接。一般而言， PE 支撑环之间与PE 支撑环之间不需要密封圈，但在大尺寸，高压力工 作条件下仍需要添加密封圈。当PE 支撑环与其它材质（钢管，镀锌 管等）的管道进行法兰连时，必须使用密封圈。 （二）管沟内管道的敷设 1 、管道敷设 管道改变方向时，可利用管材良好的柔性进行弯曲敷设，弯曲半径 须符合下表要求，否则须使用弯头。 管道公称外径D （mm ） 允许弯曲半径R （mm ） D ≤50 30D 50 ＜D≤160 50D 160＜D ≤250 75D D ﹥250 100D 管道穿过井室时，将比PE 管大一到二级管径的钢管或钢圈砌在井壁 中作为套管，中间填充橡胶或粘土以形成柔性连接 2 、管道回填 管道安装完毕应尽快回填，试压应保证管顶填土高度不小于0.5m 。 从管底到管顶以上0.3m 范围内的回填材料必须严格控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂 或开挖出的良质土。当管道位于车行道下且铺设后立即修筑路面时， 须用中、粗砂分层回填夯实，每层不大于0.2m 。对管顶以上0.5m 范 围内应轻夯压实，达到规定的压实度。夯实从管沟壁开始逐渐向管道 靠近，两侧对称进行。雨季施工要及时排除沟槽积水，防止管道漂浮。 管道回填土中不能夹有石块、砖块、草皮、树根等杂物。 3 、管道防护 现在常用的地下管线探测设备以探测金属管线为主（非金属管线探 测设备价格昂贵），无法探测到非金属管道的具体位置，PE 管道被不 慎挖伤事故时有发生。因此本工程采用钢筋混凝土标志桩沿着管线方 向敷设，距管顶高度不小于0.3m （三）管道水压试验 1 、管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填 (接口处不得回填) 后，分两段试压。 2 、系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水 灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一 定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分 2~3 次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压 10 分钟，对接口管身检查无破损